mav 09.2019

SPECIAL

SPECIAL Maschinen-Automation gesamte Wertschöpfungskette bis hin zur voll automatisierten Werkstück- und Betriebsmittelbereitstellung. Die Software plant und organisiert die Auftragsabwicklung, steuert den Werkstückdurchlauf sowie die Bereitstellung von Werkzeugen, NC-Daten, Vorrichtungen etc. und übermittelt die benötigten Fertigungsinformationen an die Bearbeitungsmaschinen oder an den manuellen Arbeitsplatz. Zugleich fungiert das System als Bindeglied zwischen der Fertigung und den übergeordneten Managementebenen, indem es den automatisierten Informationsaustausch mit den anderen IT-Strukturen der Unternehmensplanung (ERP-, CAD/CAM- und PDM- Systeme) übernimmt. Enge Partnerschaft beim Engineering „Die eigentliche Herausforderung bestand für Liebherr darin, unsere modularen Automatisierungskomponenten so auszuwählen und mit den übrigen Systemen zu verknüpfen, dass ein reibungsloses Zusammenspiel zustande kam“, ergänzt Michael Appel. Zudem übernahm Liebherr auch die Verantwortung für die CE-Zertifizierung der kompletten Anlage. Die Zusammenarbeit im sehr kleinen, dafür aber auch sehr effizienten Engineeringteam wurde von MTU koordiniert. Im Team arbeiteten die Partnerunternehmen, die in ihren Märkten jeweils zu den Top-Anbietern zählen, auf Augenhöhe zusammen, tauschten Ideen aus und entwickelten im Dialog die entscheidenden Merkmale des Systems. Das umfasste selbst Details wie eine Hilfsfunktion für den Bediener, bei der ein Laserpointer auf die Stelle zeigt, wo das nächste einzusortierende Teil hingehört. Kriterien für die Partnerwahl „Das System, das wir zusammen geschaffen haben, ist sehr komplex und dem bisherigen Stand der Technik weit voraus“, freut sich Marc Weiß. Hierbei habe Liebherr nicht nur durch passende Produkte im Automatisierungsbereich überzeugt: Ebenso wichtig war die Tatsache, dass die eingesetzte Technologie sehr ausgereift ist und sich im Praxiseinsatz bei zahlreichen Anwendern bestens bewährt hat. Besonders hervorzuheben sei auch die Kompetenz des Vertriebs. Herr Appel habe sich als technisch äußerst versierter Partner erwiesen, der sich intensiv beteiligte und zahlreiche gute Ideen einbringen konnte. Das Ramp-up der Gesamtanlage sei erfolgreich angelaufen und die bisher erzielten Ergebnisse entsprächen den Planvorgaben. Mit der neuen Anlage sehe sich MTU für die Anforderungen der Zukunft bestens gerüstet. ■ Liebherr Automationssysteme www.liebherr.com EMO Halle 13 Stand B65 Vorbereitung der Schleifscheiben. Bild: Liebherr Die Montagelinie der Turbinen bei MTU in München. Bild: Liebherr 108 September 2019

Open to your world Neu! Serie 3 mit 3STATECH-Technologie Die Wegmesssysteme der neuen Fagor Serie 3 verfügen über die von Fagor neu entwickelte und patentierte, weltweit einzigartige Technologie 3STATECH. Robust und widerstandsfähig gegen Verschmutzungen und Vibrationen für beste Messergebnisse selbst unter schwierigsten Bearbeitungsbedingungen. Halle 9 G50 FAGOR Automation GmbH Leonard-Weiss-Straße 34 D-73037 Göppingen Tel. +49 (0) 7161 - 1 56 85 - 0 Fax +49 (0) 7161 - 1 56 85 - 79 E-mail: info @fagorautomation.de www.fagorautomation.de September 2019 109