25.09.2013 Views

als PDF downloaden - Emis - Vito

als PDF downloaden - Emis - Vito

als PDF downloaden - Emis - Vito

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Hoofdstuk 5<br />

______________________________________________________________________<br />

5.10 Diepdruk & flexografie, oplosmiddelhoudend<br />

5.10.1 Inkten op oplosmiddelbasis<br />

BBT 46. Flexo- en diepdrukinkt op oplosmiddelbasis<br />

BBT: in te voeren via<br />

-<br />

vergunning<br />

BBT: in te voeren met • gebruik van geavanceerde weegschalen en<br />

andere instrumenten<br />

mengapparatuur, of computers met foto-spectrometer en<br />

zo opwerken en hergebruiken<br />

Opmerkingen • geavanceerde weegschalen bevatten een computer met<br />

o.m. voorgeprogrammeerd alle mengverhoudingen voor<br />

PMS-kleuren<br />

Kosten • investeringen:<br />

-geavanceerde weegschaal: gering<br />

-computer met fotospectrometer e.d. alleen voor<br />

grote bedrijven haalbaar (orde van grootte 100 ton<br />

inkt/jaar)<br />

Invloed op emissies • minder afvalinkt (gevaarlijk afval)<br />

Toelichting:<br />

Voor ‘geavanceerde weegschalen’: zie de toelichting paragraaf 5.8.1. Zij zijn lang niet<br />

altijd geschikt voor deze bedrijven omdat de hoeveelheden inkt daar in de regel te groot<br />

voor zijn.<br />

In de diepdruk en flexografie wordt nauwelijks met standaardkleuren gewerkt. Bijna<br />

alle kleuren worden speciaal voor de klant gemengd. Bijzonder is dat het op deze persen<br />

niet mogelijk is om alle inkt op te draaien. Er is een minimum hoeveelheid nodig om de<br />

inktbakken gevuld te houden. Bij het einde van een order blijft er dus altijd een<br />

aanzienlijke hoeveelheid inkt over.<br />

De eenvoudigste methode om het ontstaan van afvalinkt te voorkomen is het simpelweg<br />

bewaren van inktresten om die later bij een andere order opnieuw te gebruiken.<br />

Hiervoor is geen dure apparatuur nodig. Men moet alleen voorkomen dat bij het<br />

schoonmaken van de machine er teveel oplosmiddel bij de restinkt komt. Daarnaast<br />

heeft men een goed administratief systeem nodig en een gedisciplineerd voorraadbeheer.<br />

Lang niet alle inkt kan echter ooit worden hergebruikt; regelmatig moet dan ook<br />

het magazijn worden ontdaan van oude restanten. Deze eenvoudige methode kan door<br />

elk bedrijf worden toegepast en het ligt dermate voor de hand dat het niet nodig is om ze<br />

aan te bevelen.<br />

Een tweede methode is ingewikkelder. Men houdt niet alle restinkten apart, maar voegt<br />

restanten van ongeveer dezelfde kleur samen. Er ontstaan zo een beperkt aantal partijen<br />

restinkt. Heeft men voldoende van één partij, dan wordt de ontstane kleur zeer<br />

nauwkeurig gemeten. Per computer wordt nu, bij de bereiding van elke nieuwe kleur,<br />

nagegaan of bij het mengen een deel van één of meer van deze restinkten kan worden<br />

gebruikt. Hiermee wordt dan het gebruik van verse inkt verminderd. Het verwijderen en<br />

vernietigen van restinkten kan in veel gevallen geheel of nagenoeg geheel worden<br />

voorkomen. De apparatuur hiervoor is duur en ingewikkeld. De aanbeveling behoort<br />

dan ook alleen te gelden voor grotere bedrijven.<br />

113

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!