25.09.2013 Views

als PDF downloaden - Emis - Vito

als PDF downloaden - Emis - Vito

als PDF downloaden - Emis - Vito

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Hoofdstuk 8<br />

______________________________________________________________________<br />

Bij naverbranden en terugwinnen worden de investering en de variabele kosten<br />

grotendeels bepaald door het maximaal aan de installatie toe te voeren luchtdebiet. De<br />

droogluchtdebieten van flexo- en diepdrukpersen zijn, in verhouding tot de hoeveelheid<br />

afgevoerde oplosmiddelen, over het algemeen groot. De oplosmiddelconcentraties bij het<br />

bedrukken van papier zijn meestal slechts 1 à 2 gram per Nm³. De maximale<br />

luchtdebieten variëren van circa 10.000 tot 50.000 Nm³/h per pers. Deze lage<br />

concentratie geldt vooral bij het bedrukken van papier. Bij het bedrukken van kunststof<br />

wordt meestal ook een volvlak wit gedrukt en een beschermende laklaag of een tweede<br />

laag kunststof aangebracht. Deze deelprocessen gaan, in tegenstelling tot het drukken<br />

van afbeeldingen en teksten, gepaard met veel oplosmiddelen in weinig drooglucht.<br />

Hierdoor treft men bij het bedrukken van kunststoffen 1 vaak, bij een gelijke emissie, een<br />

lager luchtdebiet aan.<br />

Als vuistregel kan men voor het schatten van de investering in een naverbrander<br />

hanteren: 6 miljoen BEF plus 500 BEF per Nm³/h aan capaciteit. Voor elke Nm³<br />

additionele capaciteit kost een naverbrander dus circa 500 BEF extra. Een<br />

terugwininstallatie kost 20 à 50 miljoen BEF meer dan een naverbrander. Bij een<br />

jaarverbruik van minder dan 500 ton is het dan ook zeer onwaarschijnlijk dat een<br />

terugwininstallatie loont boven een naverbrander.<br />

Vooral voor kleinere bedrijven zijn de kosten van naverbranding buitensporig. Ter<br />

illustratie: een bedrijf dat volledig oplosmiddelhoudend werkt, twee kleine flexopersen<br />

heeft, met een debiet van circa 10.000 Nm³/h en een oplosmiddelgebruik van circa<br />

80 ton/jaar. Hier bedraagt de investering voor de naverbrander (inclusief circa 25 %<br />

bouwkundig etc) circa 13 à 14 miljoen BEF. Vaste lasten aan rente, afschrijving,<br />

onderhoud e.d. komen dan op circa 2 miljoen BEF per jaar. Aan gas en elektra moet<br />

gerekend worden op 1 miljoen BEF. Totaal ruim 3 miljoen BEF. Bij een<br />

personeelsbezetting van circa 30 medewerkers is de maximale jaarwinst van een dergelijk<br />

bedrijf circa 10 miljoen BEF. Een naverbrander zou dus ongeveer 1/3 van de maximale<br />

jaarwinst wegnemen.<br />

Van de bedrijven in dit deel van de sector wordt een zeer grote inspanning verwacht. Om<br />

deze reden dient het invoeren van de aanbevelingen geleidelijk te geschieden. De<br />

bedrijven hebben tijd nodig om, binnen de randvoorwaarden die de aanbevelingen geven,<br />

de minst kostbare oplossing te vinden.<br />

1 Het bedrukken van kunststoffen is echter geen onderwerp van deze studie.<br />

169

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!