als PDF downloaden - Emis - Vito
als PDF downloaden - Emis - Vito
als PDF downloaden - Emis - Vito
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Hoofdstuk 8<br />
______________________________________________________________________<br />
Bij naverbranden en terugwinnen worden de investering en de variabele kosten<br />
grotendeels bepaald door het maximaal aan de installatie toe te voeren luchtdebiet. De<br />
droogluchtdebieten van flexo- en diepdrukpersen zijn, in verhouding tot de hoeveelheid<br />
afgevoerde oplosmiddelen, over het algemeen groot. De oplosmiddelconcentraties bij het<br />
bedrukken van papier zijn meestal slechts 1 à 2 gram per Nm³. De maximale<br />
luchtdebieten variëren van circa 10.000 tot 50.000 Nm³/h per pers. Deze lage<br />
concentratie geldt vooral bij het bedrukken van papier. Bij het bedrukken van kunststof<br />
wordt meestal ook een volvlak wit gedrukt en een beschermende laklaag of een tweede<br />
laag kunststof aangebracht. Deze deelprocessen gaan, in tegenstelling tot het drukken<br />
van afbeeldingen en teksten, gepaard met veel oplosmiddelen in weinig drooglucht.<br />
Hierdoor treft men bij het bedrukken van kunststoffen 1 vaak, bij een gelijke emissie, een<br />
lager luchtdebiet aan.<br />
Als vuistregel kan men voor het schatten van de investering in een naverbrander<br />
hanteren: 6 miljoen BEF plus 500 BEF per Nm³/h aan capaciteit. Voor elke Nm³<br />
additionele capaciteit kost een naverbrander dus circa 500 BEF extra. Een<br />
terugwininstallatie kost 20 à 50 miljoen BEF meer dan een naverbrander. Bij een<br />
jaarverbruik van minder dan 500 ton is het dan ook zeer onwaarschijnlijk dat een<br />
terugwininstallatie loont boven een naverbrander.<br />
Vooral voor kleinere bedrijven zijn de kosten van naverbranding buitensporig. Ter<br />
illustratie: een bedrijf dat volledig oplosmiddelhoudend werkt, twee kleine flexopersen<br />
heeft, met een debiet van circa 10.000 Nm³/h en een oplosmiddelgebruik van circa<br />
80 ton/jaar. Hier bedraagt de investering voor de naverbrander (inclusief circa 25 %<br />
bouwkundig etc) circa 13 à 14 miljoen BEF. Vaste lasten aan rente, afschrijving,<br />
onderhoud e.d. komen dan op circa 2 miljoen BEF per jaar. Aan gas en elektra moet<br />
gerekend worden op 1 miljoen BEF. Totaal ruim 3 miljoen BEF. Bij een<br />
personeelsbezetting van circa 30 medewerkers is de maximale jaarwinst van een dergelijk<br />
bedrijf circa 10 miljoen BEF. Een naverbrander zou dus ongeveer 1/3 van de maximale<br />
jaarwinst wegnemen.<br />
Van de bedrijven in dit deel van de sector wordt een zeer grote inspanning verwacht. Om<br />
deze reden dient het invoeren van de aanbevelingen geleidelijk te geschieden. De<br />
bedrijven hebben tijd nodig om, binnen de randvoorwaarden die de aanbevelingen geven,<br />
de minst kostbare oplossing te vinden.<br />
1 Het bedrukken van kunststoffen is echter geen onderwerp van deze studie.<br />
169