25.09.2013 Views

als PDF downloaden - Emis - Vito

als PDF downloaden - Emis - Vito

als PDF downloaden - Emis - Vito

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Hoofdstuk 3<br />

______________________________________________________________________<br />

Figuur 3.2: Vormvervaardiging fotopolymeren flexodruk<br />

(Bron : Schulz, E. : Flexodrukken, Veenendaal, Gaade & C° uitgevers C.V., 1986)<br />

b. Rubberen flexovormen (minder courant)<br />

De basis voor een rubberen flexovorm is een zink- of fotopolymeren-cliché. Zinken<br />

clichés komen weinig voor. De fotopolymeren clichés worden op een gelijkaardige<br />

manier gemaakt <strong>als</strong> omschreven onder ‘fotopolymere drukvormen’. De clichés zijn<br />

alleen veel harder. Van een cliché wordt een matrijs gemaakt. De matrijs bestaat uit een<br />

speciaal in fenolhars gedrenkt karton. Dit materiaal wordt zacht onder inwerking van<br />

warmte (150 °C) en druk zodat de dieper liggende delen van de originele drukvorm<br />

worden gevuld. De matrijs is dus de contravorm van het cliché. De matrijs wordt nadien<br />

gebruikt voor het pregen en vulkaniseren van de rubberen flexovorm (zie figuur 3.3).<br />

Hiervoor bestrooit men de matrijs met poeder. Dit inpoederen is noodzakelijk omdat de<br />

rubberen flexovorm dan gemakkelijker van de matrijs loskomt. Meestal gebruikt men<br />

maïsmeel <strong>als</strong> poeder. Vervolgens wordt een stuk rubber op de matrijs gelegd waarna het<br />

geheel in een vulkanisatiepers wordt geschoven. Onder druk en een temperatuur van<br />

140 – 150 °C heeft de vulkanisatie plaats. In sommige gevallen wordt de flexovorm<br />

gesneden uit gevulkaniseerde rubber.<br />

41

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!