You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Van der Valk Hotel Venlo<br />
Tekst | Johan Debaere<br />
Beeld | Aldowa Composites<br />
Opvallende aluminium<br />
gevel voor hotel<br />
Voor de bekleding van de gevels van haar hotels kiest de familie Van der Valk<br />
al langer voor aluminium composiet. Dat was bij de vestiging in Venlo niet<br />
anders. Zo werd Aldowa Composites in een vroeg stadium door de architect en<br />
opdrachtgever benaderd om de aluminium composiet gevelbekleding mee uit<br />
te denken. De firma uit Rotterdam, gespecialiseerd in de ontwikkeling, engineering,<br />
constructie, productie en montage van gevels, vooral bij toepassingen met<br />
uitdagende, complexe vormgeving, kreeg uiteindelijk ook de opdracht.<br />
VAN ONTWIKKELING<br />
TOT MONTAGE<br />
“We kunnen gewoon gevelelementen produceren,<br />
maar uiteraard doen we het liefst het volledige<br />
traject, waarbij we de ideeën en ontwerpen van<br />
de architect verder uitwerken tot oplossingen die<br />
voor iedereen technisch haalbaar zijn. Elk project<br />
start bij ons met gesprekken bij die architect,<br />
waarna we de engineering, productie en montage<br />
van de gevelelementen voor onze rekening<br />
nemen”, legt René Janssen, accountmanager bij<br />
Aldowa Composites uit. “Zo gebeurde dat ook bij<br />
Van der Valk in Venlo. We verzorgden de bekleding<br />
van de gevels voor de laagbouw, maar ook voor<br />
de kolommen, borstweringen en balkons alsook<br />
de dakopbouw en -randen voor de toren. Waar<br />
geen natuursteen gebruikt werd, zie je aluminium<br />
composiet elementen. De plint werd in Silk grey<br />
RAL 7044 uitgevoerd, terwijl voor de toren het<br />
donkerder Umbra grey RAL 7022 gekozen werd.<br />
De binnenzijde van de balkons kreeg een houtlook<br />
print (Malta Oak).”<br />
MONTAGE ALS GROTE UITDAGING<br />
Aldowa Composites monteerde ongeveer 4.400<br />
m² aluminium composiet gevelbekleding. De<br />
montagerichting vormde de grootste uitdaging.<br />
Zo bouwden de montageteams in een opwaartse<br />
beweging met de steiger mee, maar voor de verankering<br />
van die steiger moest een aantal punten<br />
vrijgelaten worden. Toen de steiger afgebroken<br />
werd, moesten alle lege plekken nog opgevuld<br />
worden. “Daarbij moesten alle aansluitpunten ook<br />
correct uitgevoerd worden”, sluit Janssen af. “Het<br />
resultaat mag gezien worden en bovendien is dit<br />
weer een geslaagd voorbeeld van de kruisbestuiving<br />
tussen Aldowa Composites en de collega’s<br />
van Aldowa, die instonden voor de achterliggende<br />
constructie en het extra zetwerk.” ❚<br />
STEDENBOUW.NL | 87