Autogas (LPG) - Publicatiereeks Gevaarlijke Stoffen

More documents

Recommendations

Info

9.5 Herkeuring van de uitwendige bekleding met kathodische bescherming Een kathodische bescherming moet ten minste jaarlijks op haar goede werking worden gecontroleerd door of namens KIWA. De bevindingen van de controle moeten worden overgelegd aan het bevoegd gezag. Van de bevindingen van de controle moet een afschrift worden gezonden aan de Dienst voor het Stoomwezen. 9.6 Herkeuring van de uitwendige bekleding zonder kathodische bescherming Zo vaak de omstandigheden daartoe aanleiding geven, doch ten hoogste zes jaar nadat de laatste keuring door de Dienst voor het Stoomwezen heeft plaatsgevonden, moet de corrosiebeschermende bekleding van het reservoir en van de ondergrondse leidingen door of namens KIWA worden herkeurd door middel van een stroomopdrukproef. Tevens moet de specifieke weerstand van de grond op de plaats van het ondergrondse of ingeterpte reservoir worden bepaald en moet in een rapport van KIWA worden aangetoond dat geen kathodische bescherming noodzakelijk is. Indien geen beschadigingen zijn geconstateerd, behoeft het reservoir niet te worden uitgegraven; een en ander ter beoordeling van KIWA. Indien zich binnen 7,5 meter van het ondergrondse of ingeterpte reservoir beplanting bevindt, moet de keuring van de bitumenbekleding jaarlijks geschieden (zie 8.1.26). Reservoirs of leidingen, die zijn voorzien van een kathodische bescherming, behoeven niet te worden herkeurd door middel van een stroomopdrukproef, aangezien de werking van de kathodische bescherming hieraan identiek is. Bij de herkeuring van ondergrondse leidingen moet speciale aandacht worden besteed aan de ligging van de leidingen. Indien de bodemgesteldheid daartoe aanleiding geeft moet daarbij worden nagegaan of deze leidingen zijn verplaatst door bijvoorbeeld “opdrijven”. Van de genoemde herkeuringen moeten de bevindingen aan het bevoegd gezag worden overgelegd. Van de bevindingen van de herkeuringen moet een afschrift worden gezonden aan de Dienst voor het Stoomwezen. 9.7 Herkeuring slangen aflevertoestellen De slang van de afleverzuil, alsmede de bijbehorende koppelingen, moeten ten minste éénmaal per zes maanden worden vernieuwd dan wel hydraulisch worden getest op een effectieve druk van 2500 kPa (25 bar). Indien bij deze test gebreken optreden moet alsnog voor vernieuwing worden gezorgd. 9.8 Controle van lekdetectie-systemen Een lekdetectie-systeem (zie 8.2.19 of 3.4.22 in het supplement) moet ten minste jaarlijks door of namens KIWA worden gecontroleerd op goede werking. Bij het constateren van gebreken die kunnen leiden tot het optreden van niet-gedetecteerde lekkages, moet het systeem binnen een periode van een maand zijn hersteld. Van de controle en de resultaten hiervan moet een door of namens KIWA afgegeven bewijs worden overgelegd aan het bevoegd gezag c.q. het vergunningverlenend gezag. 9.9 Eerste keuring van de brandbeschermende bekleding (Zie 8.1.11). Indien een brandbeschermende bekleding wordt toegepast, moet deze zijn gekeurd door TNO en moet deze ter plaatse waar het reservoir wordt opgesteld, door KIWA zijn gekeurd op deugdelijke montage. Het keuringsrapport en de bevindingen van KIWA moeten aan de vergunningverlener worden overgelegd. Een kopie hiervan moet worden toegezonden aan de Dienst voor het Stoomwezen. Publicatiereeks Gevaarlijke Stoffen 16 Autogas (LPG) Pagina 58/141
9.10 Herkeuring van de brandbeschermende bekleding Zo vaak de omstandigheden daartoe aanleiding geven, doch ten hoogste 6 jaar nadat de laatste keuring heeft plaatsgevonden, moet de brandbeschermende bekleding door KIWA worden gecontroleerd op beschadiging en juiste montage. Van iedere herkeuring moeten de bevindingen aan de vergunningverlener worden overgelegd. Een kopie hiervan moet worden toegezonden aan de Dienst voor het Stoomwezen. Publicatiereeks Gevaarlijke Stoffen 16 Autogas (LPG) Pagina 59/141
Page 1 and 2:
16 Autogas (LPG) PUBLICATIEREEKS GE
Page 3 and 4:
Voorwoord Met ingang van 1 juni 200
Page 5 and 6:
Inhoudsopgave 1. Inleiding 14 2. Do
Page 7 and 8: 8.2.10 Pomp 45 8.2.11 Dompelpomp 45
Page 9 and 10: 11 De inrichting van een LPG-statio
Page 11 and 12: 3.3.1 Keuring en beproeving 89 3.3.
Page 13 and 14: 6. Bedrijfsvoering LPG-afleverinsta
Page 15 and 16: flessen geschiedt in het algemeen v
Page 17 and 18: 2. Doel en functie van richtlijnen
Page 19 and 20: 3. Definities Breekkoppeling Een ko
Page 21 and 22: Ontlastklep Een veiligheidsklep met
Page 23 and 24: Omschrijving Propaan Butaan 1) Krit
Page 25 and 26: Afbeelding 4-II Dichtheid van vloei
Page 27 and 28: Afbeelding 4-IV Dampdichtheid van p
Page 29 and 30: 5. E.H.B.O. LPG kan als weinig gift
Page 31 and 32: 6. Noodplan 6.1 Noodplan Voor ieder
Page 33 and 34: wezen voor het keuren of beoordelen
Page 35 and 36: 8. De uitvoering van een LPG-tankst
Page 37 and 38: gecombineerd. Uitsluitend de aanslu
Page 39 and 40: Voor en na de veiligheidskleppen mo
Page 41 and 42: diameter van meer dan 1 mm. De mang
Page 43 and 44: 8.2 De uitvoering van leidingen en
Page 45 and 46: 8.2.9 Ontlastkleppen In vloeistofle
Page 47 and 48: Tevens moet in de verkoopruimte een
Page 49 and 50: sluiten. Deze op het opslagreservoi
Page 51 and 52: Bijlage bij 8.1.7 en 8.2.5 Tabel 8-
Page 53 and 54: Afbeelding 8-I Principeschema noods
Page 55 and 56: Afbeelding 8-III Principeschema afl
Page 57: 9. (Periodieke) keuringen In dit ho
Page 61 and 62: d. controle op gasdichtheid van de
Page 63 and 64: het tot de inrichting behorende ter
Page 65 and 66: 10.12 Melding onvoorziene gebeurten
Page 67 and 68: 11. De inrichting van een LPG-stati
Page 69 and 70: 11.3 Afstanden i.v.m. voorkomen ont
Page 71 and 72: 11.4.2 Afwijking afstanden bij LPG-
Page 73 and 74: Afbeelding 11-I Warmtestralingsinte
Page 75 and 76: Afbeelding 11-III Gevarenzoneklassi
Page 77 and 78: Tabel 11-I Interne en externe afsta
Page 79 and 80: Autogas (LPG) Supplement voor: - be
Page 81 and 82: Met nadruk brengt de CPR onder de a
Page 83 and 84: 3. Constructie van stationaire rese
Page 85 and 86: 3.1.9 Flenzen De tubelures van aans
Page 87 and 88: 3.2.5 Materiaalkeuze Het reservoir
Page 89 and 90: geen zichtbare corrosie optreedt. W
Page 91 and 92: 3.3.8 Mangaten en openingen met een
Page 93 and 94: 3.4.3 Temperatuur Voor het bepalen
Page 95 and 96: N.B. Voor tanks tot 5 m 3 en reserv
Page 97 and 98: N.B. Voor tanks tot 5 m 3 en reserv
Page 99 and 100: 3.4.19 Aflevertoestel a. Het afleve
Page 101 and 102: Bijlage bij 3.4.4 en 3.4.5 Tabel su
Page 103 and 104: Tabel supplement, 3-IV Normen voor
Page 105 and 106: 5. De situering en uitvoering van e
Page 107 and 108: Bij toepassing van kathodische besc
Page 109 and 110:
plaatselijke situatie zal in overle
Page 111 and 112:
Tabel supplement, 5-I Vereiste mini
Page 113 and 114:
Afbeelding supplement, 5-I Warmtest
Page 115 and 116:
Bij beëindigen van de LPG-afleveri
Page 117 and 118:
BIJLAGE II Installatieboek en logbo
Page 119 and 120:
BIJLAGE III Procedure voor het druk
Page 121 and 122:
BIJLAGE IV Procedure voor het in be
Page 123 and 124:
Veiligheidsmaatregelen Brandweer op
Page 125 and 126:
10. Ingebruikname Open de afsluiter
Page 127 and 128:
REGELING INZAKE ACCEPTATIE VAN INST
Page 129 and 130:
Artikel 4. Vereisten voor acceptati
Page 131 and 132:
Artikel 10. Slotbepalingen 10.1 Exe
Page 133 and 134:
BIJLAGE B Verklaring Ondergetekende
Page 135 and 136:
BIJLAGE D Firmanaam Meldingskaart G
Page 137 and 138:
BIJLAGE VIII Behandelen van afgedan
Page 139 and 140:
BIJLAGE X Het stallen van motorvoer
Page 141 and 142:
BIJLAGE Xl Normen NEN 3350 Stalen t
show all

Autogas (LPG) - Publicatiereeks Gevaarlijke Stoffen

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?