Rapport - Teknisk Design

anses välinvesterad och nödvändig eftersom gruppen, i arbetet med tängerna,
mer bekantade sig med hur variationen såg ut och därmed fick bättre
grund för att utveckla ett bra system. Trots den lilla erfarenhet gruppen tidigare
hade av robotar och tänger kunde ett system tas fram som fungerar
universalt oavsett hur en tång ser ut.
För att arbeta så effektivt som möjligt optimerades hela tiden antalet personer
för uppgifterna som skulle lösas. Vid många tillfällen skedde arbetet
två och två, då det ofta är mer effektivt att arbeta två och två än i helgrupp.
Samtidigt är det bra att kunna ventilera åsikter och idéer tillsammans med
någon, och därför har parvis arbete ofta valts framför individuellt. Detta
har fungerat mycket bra, vilket till stor del beror på att kommunikationen
i gruppen var god under projektet. Genom veckomötena har alla i gruppen
fått inblick i de andras arbete och det har gemensamt beslutats vad som ska
göras nästa vecka. Regelbundna mötena har också varit en anledning till att
projektplaneringen kunnat följas så pass väl.
Då konstruktionen för provmodeller skulle tas fram och detaljer skulle
bestämmas hade det underlättat mycket om mönsterkonstruktören hade
varit med från början. Hon hade med sin erfarenhet kunnat komma med
tankar och idéer, men framför allt hunnit fundera mer över problemet innan
vi träffade henne på tillverkningsdagen. Det som lärts ut i utbildningen,
att alla delar i produktutvecklingsprocessen ska involveras så tidigt som
möjligt, blev extra tydligt här. Att involvera mönsterkonstruktören tidigare
i arbetet hade antagligen inte påverkat resultatet i stor utsträckning, men
hade troligtvis underlättat vägen dit.
Att gruppen själva fick sy upp modellerna var oförberett, men visade sig
vara mycket värdefullt trots att det var tidskrävande. En helt annan förståelse
för tillverkningsprocessen kunde då nås och anpassning kunde ske efter
vilka delar i tillverkningen som är kritiska. En annan fördel med att gruppen
involverades i tillverkningen var att den kunde ta beslut om de problem som
uppkom. Tidsåtgången blev däremot något av ett stressmoment vilket ledde
till flera snabba beslut. Då gruppen inte hade stor erfarenhet av mönsterkonstruktion
var det en del små aspekter som inte helt klarlagts innan tillverkningen
skedde. Även här hade antagligen en del av de snabba besluten
undvikits med hjälp av tidigare dialog med mönsterkonstruktören.
Att de testmodeller som togs fram för att utvärdera konceptets funktion och
utformning gjordes i provmaterialet BV-blå kan i efterhand omvärderas.
Den extra kostnaden som hade tillkommit för att göra modellerna i riktigt
material hade kunnat motiveras med att en grundligare utvärdering av helheten
hade kunnat göras. Hade materialet tidigare aktualiserats kanske
också leveransen av det kommit tidigare, vilket skulle underlättat slutskedet
av projektet och tillverkningen av slutmodellen. Att en slutmodell i riktigt
material nu inte kan testas innebär en viss osäkerhet i resultatet. Den stora
skillnaden mellan BV-blå och riktiga materialet ligger i den gummiliknande
beläggning som den senare har på insidan. Beläggningen kan försvåra för
dragskon att dras ihop genom större friktion mot snöret, men samtidigt kan
detta antagligen motverkas genom att göra en bredare dragsko.
44