dokument s pÅÃklady bez odkazovanÃ½ch souborÅ¯ (PDF) - VUT UST

More documents

Recommendations

Info

Obrázek 49: Pomocná drážka a hlavní drážka mohou později vznikat problémy při tažení upraveného profilu po šroubovici. V takovém případě je vhodné problémový segment při nahrazování pomocí spline přeskočit. Většinou se jedná o úseky na okraji drážek – vynechaný segment profilu drážky je rovněž zobrazen na obr. 50. Obrázek 50: Upravený profil drážek vrtáku Zbývající nepotřebnou segmentovanou geometrii drážek je možné odříznout pomocí pracovní roviny náčrtu s profilem drážek a pomocí příkazu Spirála ji nahradit spojitou hladkou geometrií drážek. Spojitá hladká geometrie drážek vytvořená příkazem Spirála je zobrazena na obr. 51. Podrobný postup modelování je zachycen na videoukázce. Krok 5 – Odlehčení hřbetu Odlehčení (podbrus) hřbetu je opět proveden kotoučem 1A1 68-10-3-20. Parametry polohy a natočení souřadného systému UCS3 jsou uvedeny v tab. 10. Z některého předcházejícího prvku drážky opět zkopírujeme náčrt kotouče 1A1 68-10-3-20 do roviny XY UCS3 a rotací vytvoříme první segment podbrusu hřbetu. Poté příkazem Obdélníkové pole rozkopírujeme první segment podbrusu podél dvou vytvořených šroubovic. Šroubovice výběhu kotouče se rozšiřuje 4 ŠROUBOVITÝ VRTÁK 31
Obrázek 51: Drážky vytvořené profilem upraveným pomocí spline Název parametru A1_X3 A1_Y3 A1_Z3 A1_B3 Hodnota 0, 9 mm 36 mm −27, 1 mm 84 deg Tabulka 10: Souřadnice polohy UCS3 pod úhlem sroubovice_vyjezd−7 deg. Parametry pro příkaz Obdélníkové pole mají hodnoty 67 prvků a 1 mm, resp. 10 prvků a 1 mm. Na obr. 52 je poloha kotouče při podbrušování hřbetu výsledná vzniklá drážka. Podrobný postup modelování je zachycen na videoukázce. Krok 6 – Hladký profil odlehčení hřbetu Stejně jako v kroku 4, i nyní upravíme příčný profil řezu vrtáku pomocí spline křivek. Tvorba spojitých hladkých ploch drážek a hřbetu vrtáku byla rozdělena na dvě samostatné části z toho důvodu, aby nebylo nutné pracovat s příliš složitým profilem – je použit hladký profil hlavní a pomocné drážky. V nejbližším vhodném místě, těsně za segmenty hlavní a pomocné drážky, vytvoříme pracovní rovinu rovnoběžnou s rovinou počátku XY GSS . Rovina prochází krajním bodem ve dně segmentu drážky podbrusu, viz obr. 53 vlevo. Poté v pracovní rovině vytvoříme náčrt a promítneme do něj říznuté hrany. Krátké promítnuté segmenty nahradíme křivkou spline, na obr. 53 uprostřed. V tomto případě se jedná pouze o části promítnutých podbrusů hřbetu. Následně příkazem Spirála dokončíme spojitý hladký profil drážek včetně odlehčení hřbetu, viz obr. 53 vpravo. Krátký segment říznuté drážky nacházející se u hrany podbrusu hřbetu a pomocné drážky byl opět při nahrazování pomocí spline vynechán. Podrobný postup modelování je zachycen na videoukázce. Krok 7 – Zpětná kuželovitost a úhel špičky Dle obr. 35 je úhel špičky vrtáku 130 ∘ , řezná část polotovaru vrtáku je broušena tak, aby se směrem ke stopce průměr zmenšil o hodnotu 0, 1−0, 2 mm na délce 100 mm. Použijeme-li hodnotu 0, 14 mm, pak po přepočtu na délku 30 mm se jmenovitý průměr vrtáku zmenší o 0, 042 mm. 4 ŠROUBOVITÝ VRTÁK 32
Page 1 and 2: Moderní metody konstruování řez
Page 3 and 4: 5.2.4 Výpočtová analýza . . . .
Page 5 and 6: 2 Software použitý v rámci řeš
Page 7 and 8: 3 Soustružnický nůž V této kap
Page 9 and 10: Obrázek 4: Vysunutí náčrtu na z
Page 11 and 12: Obrázek 10: Spodní část profilu
Page 13 and 14: Obrázek 13: Rozdělení plochy no
Page 15 and 16: Po zapsání požadovaných hodnot
Page 17 and 18: Obrázek 20: Nový souřadný syst
Page 19 and 20: Název Hodnota Mez pevnosti materi
Page 21 and 22: Obrázek 31: Broušení čela soust
Page 23 and 24: 4 Šroubovitý vrták Tato část d
Page 25 and 26: procesu modelování výběhu tak m
Page 27 and 28: geometrie. Částečně se dá tent
Page 29 and 30: Dále vytvoříme v rovině XY ná
Page 31: Obrázek 48: Výjezd kotouče z hla
Page 35 and 36: Obrázek 54: Zpětná kuželovitost
Page 37 and 38: Obrázek 58: První výbrus špičk
Page 39 and 40: Obrázek 64: Třetí výbrus špič
Page 41 and 42: 4.2 CAM - výroba pomocí aplikace
Page 43 and 44: 4.2.3 Broušení drážky a výbrus
Page 45 and 46: Běžný postup při práci v aplik
Page 47 and 48: Obrázek 80: ZOLLER genius 3 [19] O
Page 49 and 50: výše popsány, a to: tažení pro
Page 51 and 52: Obrázek 89: Řez drážky rovinou
Page 53 and 54: Výsledná drážka spolu s odlehč
Page 55 and 56: vysunutím s úkosem 2 ∘ . Násle
Page 57 and 58: Krok 2 - Model brousicího kotouče
Page 59 and 60: Obrázek 111: Skenování frézy a
Page 61 and 62: Obrázek 114: Místa působení sil
Page 63 and 64: Obrázek 118: Extrémy napětí na
Page 65 and 66: řezného procesu). Maurell [47] vy
Page 67 and 68: Obrázek 121: Originální síť de
Page 69 and 70: Autor Reference A [MP a] B [MP a] n
Page 71 and 72: Porušení kontaktních vazeb mezi
Page 73 and 74: Nastavení analýzy Geometrie nást
Page 75 and 76: Obrázek 124: ANSYS Product Launche
Page 77 and 78: Poděkování Projekt vznikl za pod
Page 79 and 80: [18] 5ti-osé kamerové měřící
Page 81 and 82: [53] STOLARSKI, T., NAKASONE, Y., Y
Page 83 and 84:
49 Pomocná drážka a hlavní drá
Page 85:
Seznam tabulek 1 Mechanické vlastn
show all

dokument s pÅÃ­klady bez odkazovanÃ½ch souborÅ¯ (PDF) - VUT UST

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?

dokument s pÅÃklady bez odkazovanÃ½ch souborÅ¯ (PDF) - VUT UST