Vidart 11/2009

TEmAT numERu: OPAKOWAnIA I ETYKIETYSystemy dla firm opakowaniowych, w przypadkuproduktów firmy Heidelberg, oferująwszelkie korzyści dostępne w systemach dla produkcjiakcydensowej czy dziełowej.Dla drukarzy opakowaniowych priorytetowe sątakie elementy jak: systemy farbowe i nawilżającezapewniające jednakową stabilność druku zarównomotywów o dużym zużyciu farby, jak motywówo małym jej wykorzystaniu, całkowicie automatycznesystemy nakładania i wykładania (pozwalającena pracę non stop), krótkie czasy myciamaszyny przy zmianie farb.Często drobne lub nawet banalne rozwiązaniawyraźnie zmieniają zyskowność drukarni – przykłademmoże tu być zastosowanie folii w kałamarzachfarbowych (zdjęcie poniżej).Gdyby ich nie było – mimo zastosowaniaskomplikowanego, drogiego systemu mycia maszyny– traciłoby się wiele minut na ręczne myciesamego kałamarza, a tak wystarczy w zasadziewymienić folię, co skraca czas przestoju maszynyo kolejne minuty. Rocznie przekłada się to naznaczne kwoty.Podobnie rzecz ma się z całkowicie automatycznymsystemem nakładania i wykładania.Produkcję na trzy zmiany uruchamiamy, aby wykorzystaćkażdą minutę pracy maszyny, a mimoto w wielu zakładach traci się wiele czasu na niepotrzebneprzerwy. Obok wspomnianych minutna mycie kałamarzy, tracimy kolejne, często dużodłuższe okresy gdy np. trzeba uzupełnić papierlub odebrać wydrukowany nakład (jeśli nie masystemów typu non-stop). Przerwa w pracy na teczynności nie ma już nic wspólnego z parametramimaszyny, a bardzo wiele ze zwykłą solidnością pracownikówi organizacją pracy. Gdy maszynapracuje w sposób nieprzerwany problem ten sięnie pojawia.Sumując zyskane dzięki takim rozwiązaniomminuty i godziny w ciągu roku zarabiamy na możliwośćkolejnych inwestycji, uczymy personel szacunkudla czasu spędzanego w firmie, co z koleiprzekłada się na kolejne zyski, możliwość utrzymanialub wzrost płac, gdy inni muszą je obniżaćlub nawet zwalniać personel. Postęp jestoparty na całym i ciągłym systemie doskonaleniaposzczególnych procesów – warto uczyć sięna przykładach, które zrewolucjonizowały produkcję,jak linia produkcyjna wprowadzonaprzez forda czy system Kaizen. Świat nie stoiw miejscu.Kolejna sprawa to przewagi konkurencyjne uzyskiwanepoprzez użycie w procesie druku aplikacjispecjalnych i procesów wykańczania druku.Kiedyś papier czy karton musiał trafiać do kolejnychdepartamentów produkcyjnych, aby poddaćgo takim procesom jak poddruki flexo (np. dla uzyskaniaspecjalnej bieli), wyszukane efekty uzyskiwanew lakierowaniu UV, aplikacje kolorów specjalnychtakich jak złoto, srebro, foliowanie nazimno itp. W nowoczesnych maszynach, takich jakHeidelberg Speedmaster Xl 105 Duo jest to możliwepodczas procesu druku.Systemy te mogą być bardzo łatwo i szybkowłączane, a gdy nie są używane, to wieże te mogąsłużyć jako tradycyjne zespoły drukujące.24 INfORMATOR POlIGRAfICZNy 11/2009 vidart