11.07.2015 Views

Vidart 11/2009

Vidart 11/2009

Vidart 11/2009

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

TEmAT numERu: OPAKOWAnIA I ETYKIETYWycinarki Mastercut produkowane są w fabryce Bobst S.A.w lozannie. Na zdjęciu kalibracja wału ślimacznicywzględem przedniej krawędzi nie sprawdza się.System PowerRegister zapewnia wyjątkowo dokładne(do 0,3 mm) wycięcie tektury w stosunkudo nadruku. Pozwala on na korygowanie błędówpasowania wzdłuż i poprzecznie aż do 5 mm, orazna przekaszanie samego arkusza +/- 2 mm. Toz reguły umożliwia wyeliminowanie wszelkichbłędów wynikających z naklejania.Mastercut została wprowadzona dooferty w 2006 roku i według naszejoceny jest najnowocześniejszymurządzeniem tego typu wśród wszystkichdostępnych na rynku.Drugim oferowanym przez nas urządzeniem, naktóre chcę zwrócić uwagę jest Mastercut – wycinarkaz górnej półki. Została ona wprowadzonado oferty w 2006 roku i według naszej ocenyjest najnowocześniejszym urządzeniem tegotypu wśród wszystkich dostępnych na rynku. Zastosowanew niej rozwiązania nie mają odzwierciedleniau konkurencji.Opisany wcześniej podajnik typu Power Registerjest dla wycinarki Mastercut rozwiązaniem standardowym.Kolejną innowacją tego urządzenia, która możenie jest na pierwszy rzut oka tak widoczna, jeststanowiąca samo serce maszyny, płyta wycinająca.Odlew i konstrukcja płyty zostały poprzedzone kilkuletnimibadaniami i skonstruowaniem przez działbadawczo-rozwojowy Bobsta we współpracyz Politechniką w lozannie modelu matematycznego,który miał na celu zmniejszenie deformacjiwystępujących w samej płycie wycinającej. Podczastych wieloletnich prac, szczególnie staranniezaprojektowano krzywki, obliczono poziom odkształceńramy oraz płyty tnącej. Mastercut był następniepoddawany bardzo surowym testom,podczas których mierzono zakres odkształceń, temperaturęi inne parametry. W sumie maszyna zaliczyłaz sukcesem ponad 1500 godzin testów przypełnym obłożeniu. Było to o tyle ważne, że deformacjewpływają na jakość wycinania oraz nazużycie płyty. Minimalizacja deformacji pozwoliłatakże na redukcję wyklejek, które są konieczneprzy przygotowaniu zlecenia. Ma to wpływ naskrócenie czasu narządu maszyny i czasu przestawieniajej z jednego zlecenia na drugie.Wycinarki płaskie Mastercut są najszybszymimaszynami tego typu na rynku. Mastercut 1.7 pracujez szybkością 7500 ark/h zaś Mastercut 2.1– 7000 ark/h. Przy długości arkusza zwiększonejdo 1300 mm uzyskujemy najwyższedo tej pory w maszynachBobst przyspieszenielistwy chwytakowej. Zwiększonazostała też powierzchniawycinania, co ma wpływ namożliwość innego rozplanowaniaużytków na wykrojnikui zwiększenia wydajności.Przy mniejszej maszynie (Mastercut 1.7) jest topowierzchnia większa o 5 proc., przy większej(Mastercut 2.1 ) aż o 25 proc. W tej chwili nie mana rynku maszyn, które byłyby w stanie przy tychwielkościach powierzchni wycinania pracowaćz takimi prędkościami i nie są to tylko prędkościteoretyczne. Maszyny są tak zaprojektowane, żemogą pracować z maksymalnymi prędkościamibez żadnego uszczerbku na jakości.Co to jest system Matic?– System Matic pozwala na przywołanie zleceniawykonywanego wcześniej i automatyczneustawienie wszystkich parametrów i funkcji maszyny.Jest to bardzo wygodna opcja przy powtarzalnychzleceniach.Jako innowacyjne określiłbym również rozwiązanieNon-Stop na odbiorze wyciętych arkuszy. Do tej28 INfORMATOR POlIGRAfICZNy <strong>11</strong>/<strong>2009</strong> vidart

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!