Nedbrydningsformer, rustfrit stål, nikkel, titan - Materials.dk

More documents

Recommendations

Info

Ferritiske stå l Martensitiske stå l Defekter De ferritiske rustfrie ståls egenskaber ligner "sorte" ståls: Der er en egentlig flydespænding, og sammenlignes de enkleste ferritiske med de enkleste austenitiske stål, har de ferritiske stål ca. 50% højere flydespænding. Brudspændingen for de ferritiske stål ligger på samme niveau som for de austenitiske, men brudforlængelsen er mindre, ca. 20% . Rigtig høje styrker opnås med de•martensitiske og udskillelseshærdelige stål : brudspændinger op til 2000 MPa kan opnås. Disse legeringer, varmebehandlet til maksimal styrke , har flydespænding på tæt ved 90% af brudspændingen, og brudforlængelse nede på 5 til 10% . Ved sejt brud er mindre defekter ikke særlig vigtige ; mikroskopiske defekter, selv skarpe revner, afrundes ved flydning . Det vil sige, at fejl, som ikke kan opdages med vore øjne, evt. støttet med sædvanlige NDT-metoder som røntgen eller ultralyd, heller ikke giver anledning til pludselige brud . Derfor kan flydegrænsen bruges som et pålideligt grundlag for dimensionering af konstruktioner, når der arbejdes med sej e materialer. Ved sprødt brud er selv mikroskopiske defekter altafgørende. En defekts alvorlighed vokser med kvadratroden af den s størrelse. Har man altså belastet sit sprøde materiale så me - get, at en defekt af en vis størrelse giver sig til at vokse, så udvikler den sig øjeblikkeligt til totalt brud . Brudspændingen afhænger derfor direkte af størrelsen af den største defekt, og måler man på et stort antal nominelt ens emner, vise r brudspændingen som regel variation, fordi der fra fremstillingen er en statistisk variation af størrelsen af den største fej l i hvert emne . I praksis opfører sådan et materiale sig upålideligt, og risik o for sprødbrud er derfor delvis diskvalificerende for et konstruktionsmateriale . For f.eks. glas og keramik må man lev e med sprødheden, og der er da to muligheder: Enten udformer man sin konstruktion, så de sprøde komponenter ikke udsættes for trækspændinger (incl. bøjning og vridning) . Eller man må basere sin beregning på en statistisk vurdering af defektstørrelser og acceptabel brudrisiko, hvilket som regel fører til meget lave tilladelige designspændinger . 116
Sprødbrud i rustfrie stål 11.1 . 2 De austenitiske rustfrie stål (og nikkellegeringer) er som ovenfor nævnt meget seje . Denne egenskab bevares over hele temperaturskalaen, og ved alle belastningshastigheder. Kun ved kombineret påvirkning med et aggressivt miljø og meka - niske spændinger kan disse legeringer udvise brud uden makroskopisk deformation . De ferritiske og martensitiske rustfrie stål ligner imidlertid også på dette punkt de sorte stål: ved høje temperaturer er d e seje, men ved lave temperaturer er de sprøde . For stål ønsker man naturligvis ikke at acceptere meget lav e tilladelige spændinger for at undgå sprødbrud . I stedet vælger man sit stål, så risiko for sprødbrud kun optræder ve d temperaturer, som er lavere end den laveste brugstemperatur. Brugstemperatu r Den mest almindelige teknologiske måde til prøvning af sej - hed er slagsejhedsprøvning : Et prøvestykke med tværsnit på slagsejhedsprøvnin g 10*10 mm og en 2 mm dyb kærv slås over med en pendul - hammer. Man måler, hvor meget energi der skal til at knække prøven ved at måle, hvor højt hammeren svinger op efter at have ramt prøvestykket. Resultatet af prøvning ved forskellige temperaturer giver en omslagskurve . Ved høje temperaturer optages meget energi, Omslagskurve ved lave temperaturer optages kun lidt . Den temperatur, de r giver en brudenergi på 27 J, kaldes omslags-temperaturen. Brudenerg i Figur 11 .2 viser et eksempel på sådan en omslagskurve . Omslags-temperatu r 1 Brudenergi Figur 11 . 2 Austenitisk rustfrit stål Omslagskurve for et ferritisk o g et austenitisk rustfrit stå l -20 -10 0 10 Ferritisk rustfrit stål 20 30 40 50 ° C T 117
Page 1 and 2:
Efteruddannelse i Materialeteknolog
Page 3 and 4:
1 Nedbrydningsformer Rustfrit stål
Page 5 and 6:
6 .3 Kølevand og fjernvarmesysteme
Page 7:
13 Ændring af egenskaber ved varme
Page 10 and 11:
der har bidraget til udviklingsarbe
Page 13 and 14:
Nedbrydning af metaller 1 Nedbrydni
Page 15:
Tabel 1 .1 Grundlæggende nedbrydni
Page 18 and 19:
Anderledes forholder det sig, hvis
Page 20 and 21:
Trækprøvning Figur 2 . 3 Trækkur
Page 22 and 23:
2.3.2 Figur 2 . 4 Belastningsspektr
Page 24 and 25:
Udmattelsesgræns e 2 .4 Krybning e
Page 26 and 27:
2 .5 . 1 Fræsnin g Slibning 2.5. 2
Page 28 and 29:
Mikrojet Hårdheden overfladen, vil
Page 30 and 31:
Denne proces kaldes anodeprocessen,
Page 32 and 33:
Et let korroderbart metal som f.eks
Page 34 and 35:
3 .1 . 5 3 .2 3 .2 . 1 3.2.2 Korros
Page 36 and 37:
3.2 .4 3.2.5 flader, men ringe iltt
Page 38 and 39:
den ene legeringsbestanddel korrode
Page 40 and 41:
Figur 3 .4 Effekt af krom på skaln
Page 42 and 43:
Smeltede salte kan opløse det bind
Page 44 and 45:
Figur 3 .8 Effekt af nikkel på kor
Page 46 and 47:
Trykspænding/trækspænding 4 .2 4
Page 48 and 49:
4 .2 . 5 4.3 Dannelse af hydrider E
Page 50 and 51:
MPa MPa 0,35% kulstofstå l los 106
Page 53 and 54:
Miljøparametrenes indflydelse på
Page 55 and 56:
korrosionsbeskyttelse i lukkede anl
Page 57:
Miljøparametrene og de enkelte met
Page 60 and 61:
6 . 1 Kommunevand Kritisk pitting-t
Page 62 and 63:
Figur 6 . 2 CPT-ku rver for forskel
Page 64 and 65:
løsningen, men i mere kritiske til
Page 66 and 67: neddykkede forhold er de værste, i
Page 68 and 69: Ilt og klorid Vandbehandlin g Ionby
Page 70 and 71: 6 .5 Hypoklorit sionsresistens bliv
Page 72 and 73: Organiske stoffer Organiske kemikal
Page 74 and 75: 7.1 .1 Figur 7 . 1 Isokorrosionsdia
Page 76 and 77: Figur 7 . 3 Isokorrosionsdiagram (0
Page 78 and 79: 7 .3 Saltsyre mentation af material
Page 80 and 81: Figur 7 . 6 Isokorrosionsdiagram fo
Page 82 and 83: der anvendes over 5-600°C . Materi
Page 84 and 85: 8 .3 stål og almindelige rustfrie
Page 86 and 87: 0 Vægtemperatur til ca. 60°C, er
Page 88 and 89: Rustfrie ståls egenskaber er stær
Page 90 and 91: kalsiumhydroxyd i røggassen i en a
Page 93 and 94: Rustfrit ståls korrosionsforhold i
Page 95: spændingskorrosion og grubetæring
Page 98 and 99: Nedenfor i tabel 10 .1 er vist lege
Page 100 and 101: inger (N08904 og N08028) . Ni-Cr-Mo
Page 102 and 103: Højtemperaturbestandighed 10.1.4 N
Page 104 and 105: Oxidationsmidle r Figur 10 . 3 Korr
Page 106 and 107: 10 .1 .6 Dyre legeringer 10 .2 Ikke
Page 108 and 109: 10.2 .1 ASTM-standardiserde titanle
Page 110 and 111: Figur 10 . 5 Isokorrosionsdiagra m
Page 112 and 113: Figur 10. 7 Isokorrosionsdiagram (0
Page 114 and 115: Fluorider er giftige for titan En a
Page 118 and 119: Kornstørrelse Martensit Ferrit Dup
Page 120 and 121: CTO D K , 11 .2 11 .2 . 1 Wöhlerdi
Page 122 and 123: Figur 11 .4 . a Revnelængde som fu
Page 124 and 125: Figur 11 . 6 Korrektionsfaktorer fo
Page 126 and 127: Spændingsintensitet Revnevækst Fi
Page 128 and 129: Ferritiske højtemperaturstål ha r
Page 130 and 131: Tabel 11 .3 .1 Nogle typiske højte
Page 132 and 133: Austenitiske højtemperaturstå l h
Page 134 and 135: Der er en glidende overgan g mellem
Page 136 and 137: Tabel 11 .3.4 Nogle typiske højtem
Page 138 and 139: % 20 - 10 - ü 0 ap~°ö' Po • ~M
Page 140 and 141: Antirivningsstoffer 11 .5 Kavitatio
Page 142 and 143: 12 .1 . 1 Trækspændinge r Figur 1
Page 144 and 145: Figur 12 . 3 Sammenhæng mellem van
Page 146 and 147: Immunitet 12 .1 . 5 Alkaliske medie
Page 148 and 149: 12 .2 .1 12 .2. 2 mm/påvirknin g z
Page 150 and 151: kunne tåle såvel den slidmæssige
Page 152 and 153: Figur 13 . 2 Mulige udskillelser i
Page 154 and 155: 13.3 Udskillelse af andre intermeta
Page 156 and 157: 13.6 Oxidation Nedbrydning af rustf
Page 158 and 159: samtidig en langsommere afkøling .
Page 160 and 161: Svejseprocedurer. Non-Destructive T
Page 163 and 164: LME i rustfrit stål, praktiske 1 5
Page 165 and 166: Kontrol/inspektion af anlæg 1 6 De
Page 167 and 168:
Supplerende kan det oplyses, at met
Page 169 and 170:
som ikke er egnet til magnetoflux-u
Page 171 and 172:
• placere et ansva r • udarbejd
Page 173 and 174:
Årsager til skader og havarier 16.
Page 175:
Liste over "kaldenavne" for rustfri
Page 178 and 179:
Iltbetinget korrosion 3 0 Iltindhol
Page 180:
Temperatur, spændingskorrosion 143
show all

Nedbrydningsformer, rustfrit stål, nikkel, titan - Materials.dk

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?