Nedbrydningsformer, rustfrit stål, nikkel, titan - Materials.dk

More documents

Recommendations

Info

13.3 Udskillelse af andre intermetalliske fase r (Chi (x)), og Laves (Fe2Mo (II)) 13.4 Nitrider Mere end ca . 2,5% molybdæn i legeringen fører til risiko for udskillelse af de intermetalliske faser Chi og Laves . (Ref . 1) . Begge påvirker i lighed med sigmafase både mekaniske og korrosionsmæssige egenskaber. Chi-fase er stabil ved højere temperaturer end sigmafase. Tid til udskillelse, d.v.s. TTTkurver viser, at Chi og Laves kan udskilles tidligere end sigma . Molybdænindhold på 2-3% vil typisk først føre til udskillelse efter mere end 1 time i det kritiske temperaturinterval 600-900°C . Højere molybdænindhold kan føre til udskillelse indenfor minutter. Udskillelsen af Chi og Laves kan i lighed med sigma undertrykkes ved kvælstof i legeringen. Nitrider dannes primært i ferrit, idet opløseligheden af kvæl- Krom en meget stærk nitrid- stof er højere i austenit. Samtidig er krom en meget stær k danner nitriddanner. I rene ferritiske stål er kvælstofindholdet altid holdt lavt, i ELI (extra lav interstitials) endda særdeles lavt. I duplex rustfrit stål, hvor der ofte sker en sejring af krom i ferritfasen er tilbøjeligheden til at udskille nitrider yderligere forstærket. Det ses af figur 13 .2, (ref. 2), at der primært dannes Cr2N, men f.eks. i HAZ langs en svejsesøm kan der også forekomme CrN. Det følger af den høje opløselighed af kvæl - stof i austenit, at nitrider i ferritfasen primært forekommer ved relativ lang diffusionsvej til austenit. (Ref. 3). Det er såle- Primært i stål med høj ferritpro- des primært i stål med høj ferritprocent eller i grovkornet fercent eller i grovkornet ferrit rit, f.eks. i HAZ, at nitrider udskilles. Diffusionstiden før udskillelser kan observeres er meget kort, eksempelvis ned til ca. 2 minutter i et 22% Cr duplex (2205), se figur 13 .5. (Ref . 3) . Nitridudskillelse nedsætter sej- Nitridudskillelse nedsætter sejheden . Idet nitriderne er heden kromrige vil korrosionsfølsomhed i kromfattige zoner om- Nedsætte stålets generelle korro- kring udskillelserne nedsætte stålets generelle korrosionsbe - sionsbestandighed standighed . Omfanget af nitridudskillelse begrænses primært ved at holde ferritprocenten relativt lav (< 70 procent) og holde mikrostrukturen tilstrækkelig finkornet, således a t diffusionsvejen til austenitfasen er kort . 154
1000 - 900 - 800- 700 - 600- 500 - U ~ 400- 475°-sprødhe d 2 min 6 min 20 min 1 time 2 timer 3 timer 4 time r Ti d 475°C-sprødhed 13 .5 Figur 13 . 5 TTT-diagram for udskillelser i grundmateriale 2205 (UNS 31803) (Ref. 3 ) I ferritholdige rustfrie stål som de rent ferritiske, duplex o g svejsemetal med deltaferrit kan længere tids glødning i et Længere tids glødning i et tern - temperaturinterval omkring 475°C medføre sprødhed . Arsa- peraturinterval omkring 475° C gen til sprødheden er en ferrittransformation (Spinodal de kan medføre sprødhed komposition), hvor den ved bratkøling dannede ferrit split - tes op i en kromrig ferrit (ca. 80% krom) og en kromfattig jernrig ferrit. (Ref . 1) . Tilbøjeligheden er, som det ses i figur 13 .6, stigende med stigende kromkoncentration, samme virkning har molybdæn . Silicium og aluminium fremmer ligeledes udskillelsen. Kvælstof indvirker ikke på processen . Transformationen får hårdhed, trækstyrke og flydespænding til at stige medens forlængelse, indsnøring og fremfor alt Kærvslagstyrke falder drastis k kærvslagstyrke falder drastisk. I kritiske tilfælde kan der opstå slagsejheder ned til under 60% af den oprindelige leve - ringstilstand . Det bør bemærkes, at det i figur 13 .6 viste duplex stål X 3CrNiMoN 22 5 3 udviser begyndende sprødhed allerede efter ca. 20 minutter. Et stål som SAF 2507 vil som en konsekvens af højere krom- og molybdænindhold forventes , at udvise en kortere tid før transformation starter. 0,1 10 100 1000 10000 100000 time r 155 Figur 13 . 6 TTT-diagram for 475°C-sprødhe d for 14%Cr-stål, 18%Cr-stål o g 22%Cr5%Ni3%Mo N (2205, UNS 31803) (Ref . 1 )
Page 1 and 2:
Efteruddannelse i Materialeteknolog
Page 3 and 4:
1 Nedbrydningsformer Rustfrit stål
Page 5 and 6:
6 .3 Kølevand og fjernvarmesysteme
Page 7:
13 Ændring af egenskaber ved varme
Page 10 and 11:
der har bidraget til udviklingsarbe
Page 13 and 14:
Nedbrydning af metaller 1 Nedbrydni
Page 15:
Tabel 1 .1 Grundlæggende nedbrydni
Page 18 and 19:
Anderledes forholder det sig, hvis
Page 20 and 21:
Trækprøvning Figur 2 . 3 Trækkur
Page 22 and 23:
2.3.2 Figur 2 . 4 Belastningsspektr
Page 24 and 25:
Udmattelsesgræns e 2 .4 Krybning e
Page 26 and 27:
2 .5 . 1 Fræsnin g Slibning 2.5. 2
Page 28 and 29:
Mikrojet Hårdheden overfladen, vil
Page 30 and 31:
Denne proces kaldes anodeprocessen,
Page 32 and 33:
Et let korroderbart metal som f.eks
Page 34 and 35:
3 .1 . 5 3 .2 3 .2 . 1 3.2.2 Korros
Page 36 and 37:
3.2 .4 3.2.5 flader, men ringe iltt
Page 38 and 39:
den ene legeringsbestanddel korrode
Page 40 and 41:
Figur 3 .4 Effekt af krom på skaln
Page 42 and 43:
Smeltede salte kan opløse det bind
Page 44 and 45:
Figur 3 .8 Effekt af nikkel på kor
Page 46 and 47:
Trykspænding/trækspænding 4 .2 4
Page 48 and 49:
4 .2 . 5 4.3 Dannelse af hydrider E
Page 50 and 51:
MPa MPa 0,35% kulstofstå l los 106
Page 53 and 54:
Miljøparametrenes indflydelse på
Page 55 and 56:
korrosionsbeskyttelse i lukkede anl
Page 57:
Miljøparametrene og de enkelte met
Page 60 and 61:
6 . 1 Kommunevand Kritisk pitting-t
Page 62 and 63:
Figur 6 . 2 CPT-ku rver for forskel
Page 64 and 65:
løsningen, men i mere kritiske til
Page 66 and 67:
neddykkede forhold er de værste, i
Page 68 and 69:
Ilt og klorid Vandbehandlin g Ionby
Page 70 and 71:
6 .5 Hypoklorit sionsresistens bliv
Page 72 and 73:
Organiske stoffer Organiske kemikal
Page 74 and 75:
7.1 .1 Figur 7 . 1 Isokorrosionsdia
Page 76 and 77:
Figur 7 . 3 Isokorrosionsdiagram (0
Page 78 and 79:
7 .3 Saltsyre mentation af material
Page 80 and 81:
Figur 7 . 6 Isokorrosionsdiagram fo
Page 82 and 83:
der anvendes over 5-600°C . Materi
Page 84 and 85:
8 .3 stål og almindelige rustfrie
Page 86 and 87:
0 Vægtemperatur til ca. 60°C, er
Page 88 and 89:
Rustfrie ståls egenskaber er stær
Page 90 and 91:
kalsiumhydroxyd i røggassen i en a
Page 93 and 94:
Rustfrit ståls korrosionsforhold i
Page 95:
spændingskorrosion og grubetæring
Page 98 and 99:
Nedenfor i tabel 10 .1 er vist lege
Page 100 and 101:
inger (N08904 og N08028) . Ni-Cr-Mo
Page 102 and 103:
Højtemperaturbestandighed 10.1.4 N
Page 104 and 105: Oxidationsmidle r Figur 10 . 3 Korr
Page 106 and 107: 10 .1 .6 Dyre legeringer 10 .2 Ikke
Page 108 and 109: 10.2 .1 ASTM-standardiserde titanle
Page 110 and 111: Figur 10 . 5 Isokorrosionsdiagra m
Page 112 and 113: Figur 10. 7 Isokorrosionsdiagram (0
Page 114 and 115: Fluorider er giftige for titan En a
Page 116 and 117: Ferritiske stå l Martensitiske st
Page 118 and 119: Kornstørrelse Martensit Ferrit Dup
Page 120 and 121: CTO D K , 11 .2 11 .2 . 1 Wöhlerdi
Page 122 and 123: Figur 11 .4 . a Revnelængde som fu
Page 124 and 125: Figur 11 . 6 Korrektionsfaktorer fo
Page 126 and 127: Spændingsintensitet Revnevækst Fi
Page 128 and 129: Ferritiske højtemperaturstål ha r
Page 130 and 131: Tabel 11 .3 .1 Nogle typiske højte
Page 132 and 133: Austenitiske højtemperaturstå l h
Page 134 and 135: Der er en glidende overgan g mellem
Page 136 and 137: Tabel 11 .3.4 Nogle typiske højtem
Page 138 and 139: % 20 - 10 - ü 0 ap~°ö' Po • ~M
Page 140 and 141: Antirivningsstoffer 11 .5 Kavitatio
Page 142 and 143: 12 .1 . 1 Trækspændinge r Figur 1
Page 144 and 145: Figur 12 . 3 Sammenhæng mellem van
Page 146 and 147: Immunitet 12 .1 . 5 Alkaliske medie
Page 148 and 149: 12 .2 .1 12 .2. 2 mm/påvirknin g z
Page 150 and 151: kunne tåle såvel den slidmæssige
Page 152 and 153: Figur 13 . 2 Mulige udskillelser i
Page 156 and 157: 13.6 Oxidation Nedbrydning af rustf
Page 158 and 159: samtidig en langsommere afkøling .
Page 160 and 161: Svejseprocedurer. Non-Destructive T
Page 163 and 164: LME i rustfrit stål, praktiske 1 5
Page 165 and 166: Kontrol/inspektion af anlæg 1 6 De
Page 167 and 168: Supplerende kan det oplyses, at met
Page 169 and 170: som ikke er egnet til magnetoflux-u
Page 171 and 172: • placere et ansva r • udarbejd
Page 173 and 174: Årsager til skader og havarier 16.
Page 175: Liste over "kaldenavne" for rustfri
Page 178 and 179: Iltbetinget korrosion 3 0 Iltindhol
Page 180: Temperatur, spændingskorrosion 143
show all

Nedbrydningsformer, rustfrit stål, nikkel, titan - Materials.dk

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?