Nedbrydningsformer, rustfrit stål, nikkel, titan - Materials.dk

More documents

Recommendations

Info

Der er en glidende overgan g mellem austenitiske stål og nikkellegeringer med hensyn ti l sammensætning og egenskaber I det følgende skal kun omtales egentlige højtemperaturlegeringer taget fra de første to af de fire grupper, man traditionelt deler nikkellegeringerne i : • Nikkel-krom • Nikkel-krom-jern • Nikkel-krom-molybdæn • Nikkel-kobbe r Men først skal en anden vigtig type legeringer omtales, nem - lig jern-nikkel-kromlegeringerne . Jern-nikkel-kromlegeringe r Mellem de austenitiske stål (Fe >50%) og de egentlige nikkellegeringer, hvor nikkel er det dominerende element, er der en række jern-nikkel-kromlegeringer, hvor jern er det dominerende element, der både med hensyn til sammensætning , egenskaber og pris danner en overgang mellem de to materialegrupper. Disse legeringer går under betegnelsen Incoloy . De har bedre korrosionsegenskaber og højtemperaturstyrk e end de rustfrie stål og regnes derfor traditionelt til nikkellegeringerne. Den vigtigste legering i gruppen er Incoloy 80 0 (eller populært Alloy 800), der indeholder 32% Ni, 21% Cr o g 46% Fe. Legeringen benyttes til varmebehandlingsudsty r samt forbindelsesrør og pyrolyserør i petrokemiske anlæg . En anden vigtig gruppe af højtemperaturlegeringer, der ogs å rækker fra de simple austenitiske stål til de egentlige nikkel - legeringer, er de såkaldte H-legeringer. Disse legeringer er udviklet til støbning og indeholder store mængder Si og C , som vist i tabel 11 .3.3. Legeringerne har generelt meget høje skalningstemperaturer og god krybestyrke og slidstyrke ve d høje temperaturer, hvorfor de benyttes til en lang række formål f.eks. cementovne, conveyorruller, reformerrør og fikstu - rer i ovne. Den høje krybestyrke og slidstyrke opnås på bekostning af krybeduktilitet og driftsbetinget sprødhed på grund af kraftig karbidudskillelse i korngrænserne . Som eksempel på den høje krybestyrke kan det nævnes, at den meget anvendte legering Grade HK-40 (0,40% C) har en 100.000 timers krybebrudstyrke på 35 N/mm2 ved 800°C og 3 N/mm2 ved 1100°C . 134
Tabel 11 .3.3 Kemisk sammensætning af de støbbare varmfaste H-legeringer ifølge ACI og ASTM . Legeringerne betegnes normalt ved bog - staverne efterfulgt af indholdet af kulstof (x 100) f .eks . Grade HK-4 0 og Grade HK-6 0 ACI og ASTM Sammensætning % Betegnelse C Cr Ni Si Mn Mo HA 50,20 8-10 51,00 0,35-0,65 0,9-1, 2 HC 50,50 26-30 54 52,00 1,0 50,5 HD 50,50 26-30 4-7 52,00 1,5 50,5 HE 0,20-0,50 26-30 8-11 52,00 2,0 50,5 HF 0,20-0,40 19-23 9-12 52,00 2,0 50, 5 HH 0,20-0,50 24-28 11-14 52,00 2,0 50, 5 HI 0,20-0,50 26-30 14-18 5.2,00 2,0 50, 5 HK 0,20-0,60 24-28 18-22 52,00 2,0 50, 5 HL 0,20-0,60 28-32 18-22 52,00 2,0 50, 5 HN 0,20-0,50 19-32 23-27 52,00 2,0 50, 5 HP 0,35-0,75 24-28 33-37 52,00 2,0 5_0, 5 HT 0,35-0,75 13-17 33-37 52,50 2,0 50, 5 HU 0,35-0,75 17-21 37-41 52,50 2,0 50, 5 HW 0,35-0,75 10-14 58-62 52,50 2,0 50, 5 HX 0,35-0,75 15-19 64-68 52,50 2,0 50,5 Nikkel-kromlegeringe r De vigtigste legeringer i denne gruppe er de såkaldte Nimonic-legeringer, hvoraf eksempler er vist i tabel 11 .3.4 . Nimonic-legeringerne er grundlæggende bygget op over en 80% Ni-20% Cr-sammensætning. Denne sammensætning alene vil have lav styrke ved forhøjet temperatur. Derfor har man i Nimonic 75, som er den ældste, tilsat små mængder ti - tan, som sammen med kulstoffet udskiller titankarbid, der giver gode styrkeegenskaber ved højere temperaturer . I Nimonic 80A har man tilsat mere titan og desuden aluminium , cobolt og bor, hvorved man har fået højere krybestyrke . De øvrige Nimonic-legeringer er videreudviklinger af de to nævnte, og de har endnu bedre egenskaber. Ud over god krybestyrke ved høje temperaturer har disse legeringer go d bestandighed mod oxidation . Typiske anvendelser for Nimonic-legeringerne er til komponenter i den varme del af en gasturbine. Tilsvarende legeringer findes i støbt udførels e under betegnelsen Nimocast . 13 5
Page 1 and 2:
Efteruddannelse i Materialeteknolog
Page 3 and 4:
1 Nedbrydningsformer Rustfrit stål
Page 5 and 6:
6 .3 Kølevand og fjernvarmesysteme
Page 7:
13 Ændring af egenskaber ved varme
Page 10 and 11:
der har bidraget til udviklingsarbe
Page 13 and 14:
Nedbrydning af metaller 1 Nedbrydni
Page 15:
Tabel 1 .1 Grundlæggende nedbrydni
Page 18 and 19:
Anderledes forholder det sig, hvis
Page 20 and 21:
Trækprøvning Figur 2 . 3 Trækkur
Page 22 and 23:
2.3.2 Figur 2 . 4 Belastningsspektr
Page 24 and 25:
Udmattelsesgræns e 2 .4 Krybning e
Page 26 and 27:
2 .5 . 1 Fræsnin g Slibning 2.5. 2
Page 28 and 29:
Mikrojet Hårdheden overfladen, vil
Page 30 and 31:
Denne proces kaldes anodeprocessen,
Page 32 and 33:
Et let korroderbart metal som f.eks
Page 34 and 35:
3 .1 . 5 3 .2 3 .2 . 1 3.2.2 Korros
Page 36 and 37:
3.2 .4 3.2.5 flader, men ringe iltt
Page 38 and 39:
den ene legeringsbestanddel korrode
Page 40 and 41:
Figur 3 .4 Effekt af krom på skaln
Page 42 and 43:
Smeltede salte kan opløse det bind
Page 44 and 45:
Figur 3 .8 Effekt af nikkel på kor
Page 46 and 47:
Trykspænding/trækspænding 4 .2 4
Page 48 and 49:
4 .2 . 5 4.3 Dannelse af hydrider E
Page 50 and 51:
MPa MPa 0,35% kulstofstå l los 106
Page 53 and 54:
Miljøparametrenes indflydelse på
Page 55 and 56:
korrosionsbeskyttelse i lukkede anl
Page 57:
Miljøparametrene og de enkelte met
Page 60 and 61:
6 . 1 Kommunevand Kritisk pitting-t
Page 62 and 63:
Figur 6 . 2 CPT-ku rver for forskel
Page 64 and 65:
løsningen, men i mere kritiske til
Page 66 and 67:
neddykkede forhold er de værste, i
Page 68 and 69:
Ilt og klorid Vandbehandlin g Ionby
Page 70 and 71:
6 .5 Hypoklorit sionsresistens bliv
Page 72 and 73:
Organiske stoffer Organiske kemikal
Page 74 and 75:
7.1 .1 Figur 7 . 1 Isokorrosionsdia
Page 76 and 77:
Figur 7 . 3 Isokorrosionsdiagram (0
Page 78 and 79:
7 .3 Saltsyre mentation af material
Page 80 and 81:
Figur 7 . 6 Isokorrosionsdiagram fo
Page 82 and 83:
der anvendes over 5-600°C . Materi
Page 84 and 85: 8 .3 stål og almindelige rustfrie
Page 86 and 87: 0 Vægtemperatur til ca. 60°C, er
Page 88 and 89: Rustfrie ståls egenskaber er stær
Page 90 and 91: kalsiumhydroxyd i røggassen i en a
Page 93 and 94: Rustfrit ståls korrosionsforhold i
Page 95: spændingskorrosion og grubetæring
Page 98 and 99: Nedenfor i tabel 10 .1 er vist lege
Page 100 and 101: inger (N08904 og N08028) . Ni-Cr-Mo
Page 102 and 103: Højtemperaturbestandighed 10.1.4 N
Page 104 and 105: Oxidationsmidle r Figur 10 . 3 Korr
Page 106 and 107: 10 .1 .6 Dyre legeringer 10 .2 Ikke
Page 108 and 109: 10.2 .1 ASTM-standardiserde titanle
Page 110 and 111: Figur 10 . 5 Isokorrosionsdiagra m
Page 112 and 113: Figur 10. 7 Isokorrosionsdiagram (0
Page 114 and 115: Fluorider er giftige for titan En a
Page 116 and 117: Ferritiske stå l Martensitiske st
Page 118 and 119: Kornstørrelse Martensit Ferrit Dup
Page 120 and 121: CTO D K , 11 .2 11 .2 . 1 Wöhlerdi
Page 122 and 123: Figur 11 .4 . a Revnelængde som fu
Page 124 and 125: Figur 11 . 6 Korrektionsfaktorer fo
Page 126 and 127: Spændingsintensitet Revnevækst Fi
Page 128 and 129: Ferritiske højtemperaturstål ha r
Page 130 and 131: Tabel 11 .3 .1 Nogle typiske højte
Page 132 and 133: Austenitiske højtemperaturstå l h
Page 136 and 137: Tabel 11 .3.4 Nogle typiske højtem
Page 138 and 139: % 20 - 10 - ü 0 ap~°ö' Po • ~M
Page 140 and 141: Antirivningsstoffer 11 .5 Kavitatio
Page 142 and 143: 12 .1 . 1 Trækspændinge r Figur 1
Page 144 and 145: Figur 12 . 3 Sammenhæng mellem van
Page 146 and 147: Immunitet 12 .1 . 5 Alkaliske medie
Page 148 and 149: 12 .2 .1 12 .2. 2 mm/påvirknin g z
Page 150 and 151: kunne tåle såvel den slidmæssige
Page 152 and 153: Figur 13 . 2 Mulige udskillelser i
Page 154 and 155: 13.3 Udskillelse af andre intermeta
Page 156 and 157: 13.6 Oxidation Nedbrydning af rustf
Page 158 and 159: samtidig en langsommere afkøling .
Page 160 and 161: Svejseprocedurer. Non-Destructive T
Page 163 and 164: LME i rustfrit stål, praktiske 1 5
Page 165 and 166: Kontrol/inspektion af anlæg 1 6 De
Page 167 and 168: Supplerende kan det oplyses, at met
Page 169 and 170: som ikke er egnet til magnetoflux-u
Page 171 and 172: • placere et ansva r • udarbejd
Page 173 and 174: Årsager til skader og havarier 16.
Page 175: Liste over "kaldenavne" for rustfri
Page 178 and 179: Iltbetinget korrosion 3 0 Iltindhol
Page 180: Temperatur, spændingskorrosion 143
show all

Nedbrydningsformer, rustfrit stål, nikkel, titan - Materials.dk

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?