Nedbrydningsformer, rustfrit stål, nikkel, titan - Materials.dk
Nedbrydningsformer, rustfrit stål, nikkel, titan - Materials.dk
Nedbrydningsformer, rustfrit stål, nikkel, titan - Materials.dk
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Kondensation og røggasrensning 8 .4<br />
Kondenserende røggasser indeholder foruden vand opløste Gasfyrede og oliefyrede konden -<br />
stærke og svage syrer, således at pH-værdien i kondensatet serende kedler<br />
bliver fra pH 3,2-4,0 i kondensat fra gasfyrede kedler og ne d<br />
til pH 0-1 eller derunder i kondensat fra oliefyrede anlæg .<br />
Alle ulegerede og lavtlegerede <strong>stål</strong> angribes kraftigt og er<br />
derfor ikke anvendelige i dette miljø . I gasfyrede kondenserende<br />
kedler anvendes i stedet fortrinsvis syrefaste rustfri e<br />
<strong>stål</strong>, 17Cr10Ni2,5Mo, samt aluminium, da syreindholdet e r<br />
ringe. I oliefyrede kedler vil det på grund af svovlindholde t<br />
være nødvendigt at anvende højtlegerede materialer .<br />
Særligt udsatte for korrosion i kondenserende anlæg er d e<br />
områder, der udsættes for det først dannede kondensat, so m<br />
er i kontakt med røggassen, som stadig er varm. Der vil her i<br />
perioder ske genfordampning og koncentrering af det tidligere<br />
udfældede kondensat. Herved bliver materialet udsa t<br />
for et meget korrosivt miljø af koncentreret svovlsyre med e n<br />
temperatur på 50-70°C . Indeholder røggassen tillige klorider ,<br />
øges aggressiviteten yderligere . Materialer anvendt til den<br />
kondenserende del af en oliefyret kedel er normalt højt lege -<br />
ret <strong>rustfrit</strong> <strong>stål</strong> 20Cr25Ni4,5Mol,5Cu eller andre tilsvarend e<br />
højresistente rustfrie <strong>stål</strong> og <strong>nikkel</strong>legeringer . Bestandigheden<br />
er imidlertid stærkt afhængig af konstruktionens ud -<br />
formning, idet zoner med inddampning og koncentrering a f<br />
dannet kondensat så vidt muligt søges undgået .<br />
Rensning af røggasser er de seneste år indført på kraftvær- Røggasrensnin g<br />
ker, affaldsforbrændingsanlæg og større industrikraftanlæg .<br />
Materialevalget i disse anlæg er på grund af de behandled e<br />
røggassers stærkt korrosive egenskaber og anlæggenes stor e<br />
fysiske dimensioner omhyggeligt optimeret under hensyntagen<br />
til pris og driftsikkerhed af de indgående højbestandige<br />
materialer.<br />
Der skelnes indenfor røggasrensningsanlæg i almindelighe d<br />
mellem tørre eller semitørre processer og våde processer .<br />
Hver for sig har de deres særlige materiale- og korrosions -<br />
problemer. Udover de her omtalte røggasrensningsprocesse r<br />
findes der flere andre, som imidlertid ikke eller kun i begrænset<br />
omfang har en betydning her i landet .<br />
I et tørt eller mere korrekt et semitørt anlæg renses røgen, der rørre og semitorre røggasrens -<br />
typisk er 135°C varm ved indblæsning af en opslæmning af ningsanlæg<br />
89
Change language