Nedbrydningsformer, rustfrit stål, nikkel, titan - Materials.dk

More documents

Recommendations

Info

Iltbetinget korrosion 3 0 Iltindhold 54, 103 Iltindhold, iltkontrol 68 Iltkoncentrationselement 36 Iltningskraft 60 Inconel 625 100 Inconel-legeringer 137 Inddampning 68,144 Initieringen af korrosionsangreb 10 1 Inspektion af anlæg 165 Interkrystallinsk korrosion 38, 59,152 Intermetalliske faser 15 1 Ionbytter 68 Isokorrosionsdiagram 10 3 Jern-nikkel-kromlegeringe r 134 Jord 94 Kapillarfarveundersøgels e 16 8 Karbider 15 1 Karbidudskillelse 152 Kat-ionbytter 6 8 Katodeproces 3 0 Kavitations erosion 27, 14 0 Kaviteter 24, 2 7 Kc 120 Kedelsten 68 Kemikalietanke 94 Klorholdige røggasser 8 3 Klorid 60, 14 3 Kloridholdigt miljø 108 Kloridindhold , kloridkontrol 6 8 Kloridinduceret spændingskorrosion 133, 145 Klorid-spændingskorrosion 101 Kobberindtrængning 163 Kobber/kobbersulfatelektroden 33 Kogende svovlsyre 104 Kogende saltsyre 104 Kombinerede effekter 141 Kommunevand 60 Komplexbindere 5 6 Kondenserende røggasser 8 9 Kondensering 144 Konstruktionsnorm 125 , 160 Kontrol af anlæg 16 5 Kornstørrelse 118,12 7 Kornvækst 118, 158 Korrosion, mikrobiel Korrosionsbestandighed 10 6 Korrosionsegenskaber 15 8 Korrosionsforme r rustfrit stål 5 9 Korrosionshastigheder 34 Korrosionspotentiale 31, 60, 61, 65, 69 Korrosionsprocesser 29 Korrosionsprodukter 3 1 Korrosionsudmattels e 49, 147 Krom 64 Kromoxider 5 9 Krybebrudstyrke 25 Krybehastighed 25 Krybekurve 25 Krybestyrke 2 5 Krybning 24,127 Kvælstof angreb 4 3 Kærv 119, 125 Kærvvirkning 123,125 Kølevand 66 Laves 154 Laveste driftstemperatu r 120 Lavtemperaturkorrosion 84 Ledningsevne 55 Lejemetaller 16 4 Levetid 121, 122,148 LME 16 3 Loddemetaller 16 3 Lokalkorrosion, faktorer 59 178 Ludskørhed 45,79 Lækprøvning (Leak-test ) 170 Magnetofluxundersøgels e 167 Maksimale defektstørrelser 160 Martensitiske stål 11 8 Martensitiske rustfri e højtemperaturstål 12 9 Martensitiske stål 158 Materialevalg, havvand 65 Metalforsprødning 16 3 Metalindtrængning 163 Metaltræthed 2 1 Mikrobiel korrosion 69 Mikrobiologisk aktivitet, mikrobiel aktivitet 6 9 Mikroflora 105 Mikrostruktur 12 7 Miljøet, miljøkontrol 6 7 Molybdæn 64 Molybdænoxider 59 Monel 9 8 Murværk 94 Naturligt havvand 65 NDT 116, 160,16 5 Ni-Cu-legeringer 9 8 Ni-Cr-Mo - nikkel-krommolybdæn 9 9 Nikkel 161 Nickel 20 0 Nikkel-krom-jern Nikkel-kobber 9 8 Nikkel-molybdæn 10 2 Nikkel-kromlegeringer 135 Nikkel-krom-jernlegeringe r 137 Nikkelindhold 145 Nikkelindhold, korrosion 64 Nikkellegeringer 97, 133 Nikkellegeringer, nikkellegeringstyper 9 7 Nikkelsulfidangreb 12 8
Nimocast 135 Nimonic-legeringer 13 5 "nitric acid grade " 77 Nitrider 151, 154 Nitrogen 64 Nitrogenlegerede stål 64 Normalkraft 1 8 Normalpotentialer 3 2 Omslagskurve 11 7 Omslagstemperatur 117, 118, 15 8 Opkulning 42 Organiske stoffer 70 Organiske kemikalier 7 2 Overbelastning 11 5 Overbelastningsbrud 19, 2 1 Overfladefinish 93, 12 3 Oxidation 127, 15 6 Oxidationskoefficient 39 Oxidationsmidler 70, 104 Oxiderende ioner 11 0 Oxiderende syrer 103, 10 6 Pakninger 68 Paris' lov 126, 148 Passivering 10 2 pH 53 Pittin g Pittingpotential 35 Pitting resistanc e equivalent 6 4 Pitting-temperatur 60, 10 0 Plastisk deformation 115 , 118 Plastiske område 2 1 Polymerbelægninger 2 7 Poly-vinylklorid 72 Polythion -syrer 14 7 Potentialer 3 1 Potentialmålinger 3 3 PRE 64 PREN 64 PVC 72 Radioaktiv isotop 165 Radiografisk undersøgels e 165 Rangering a f Ni-legeringer 10 1 R-forholdet 2 3 Redoxpotential 3 3 Rekrystallisation 11 8 Ren svovlsyre 74 Rengøring 71, 9 3 Renseanlæg 6 9 Restbrud 123 Revnedannelse 47 Revneinitiering 125, 148 Revner 148 Revneudbredelse 12 3 Revnevæksthastighed 12 7 148, 149 Rundingsradius 12 5 Rustfrie ståls korrosionsforhold Røggasrensning 8 9 Røgovne 7 1 Røntgen 116, 125, 165 Råvand 6 0 Salpetersyre 76,11 1 Salte 56, 11 3 Saltsyre 78, 11 1 Sejhærdning 12 9 Sejhed 11 7 Sejt brud 11 5 Sekundære faser 15 1 Selektiv korrosion 37 Sensibiliseret stål 14 7 Sensibilisering 151, 15 8 Shotpeening 4 6 Sidekærv 125 Sigmafase 128, 15 1 Sigmafasedannelse 152, 159 Skades- og havarianalyse r 17 0 Skalningstemperatur 39 , 13 2 Skruer 94 Slagsejhed 118 179 Slagsejhedsprøvning 117 , 11 9 Slagterier 70 Slid 25, 13 8 Slid - korrosion 51, 14 9 Slidstærkt 2 6 Slutbrud 12 5 Spaltekorrosion 15 9 Spaltekorrosions - temperaturer 10 0 Spalter - spaltekorrosion, mekanisme 6 2 Spildevand 6 9 Spinodal dekomposition 15 5 Sprødt brud 115, 116, 11 9 Spædevand 69 Spænding 1 7 Spændingsintensitet 120 , 126 Spændingskorrosion 45, 59, 66, 94, 101, 128, 14 1 Spændingskorrosion - faktorer, miljø 14 3 Spændingskorrosionsrevner 14 1 Spænding, R0,2 20 Spændingsrække 32 Striationer 123 Stærke baser 79 Størkning 11 9 Stål, nitrogenlegerede 6 4 Sulfidkorrosion 4 1 Svejseprocedure 16 0 Svejsning 118, 125, 157, 158, 159, 161 Svovlbrinte 14 7 Svovlsyre 73, 11 0 Svovlsyrekorrosion 19, 8 4 Svømmebassiner 7 0 Svømmehaller 93 Syrer 106, 10 9 Syrebetinget korrosion 30 Temperatur 55, 56, 6 6
Page 1 and 2:
Efteruddannelse i Materialeteknolog
Page 3 and 4:
1 Nedbrydningsformer Rustfrit stål
Page 5 and 6:
6 .3 Kølevand og fjernvarmesysteme
Page 7:
13 Ændring af egenskaber ved varme
Page 10 and 11:
der har bidraget til udviklingsarbe
Page 13 and 14:
Nedbrydning af metaller 1 Nedbrydni
Page 15:
Tabel 1 .1 Grundlæggende nedbrydni
Page 18 and 19:
Anderledes forholder det sig, hvis
Page 20 and 21:
Trækprøvning Figur 2 . 3 Trækkur
Page 22 and 23:
2.3.2 Figur 2 . 4 Belastningsspektr
Page 24 and 25:
Udmattelsesgræns e 2 .4 Krybning e
Page 26 and 27:
2 .5 . 1 Fræsnin g Slibning 2.5. 2
Page 28 and 29:
Mikrojet Hårdheden overfladen, vil
Page 30 and 31:
Denne proces kaldes anodeprocessen,
Page 32 and 33:
Et let korroderbart metal som f.eks
Page 34 and 35:
3 .1 . 5 3 .2 3 .2 . 1 3.2.2 Korros
Page 36 and 37:
3.2 .4 3.2.5 flader, men ringe iltt
Page 38 and 39:
den ene legeringsbestanddel korrode
Page 40 and 41:
Figur 3 .4 Effekt af krom på skaln
Page 42 and 43:
Smeltede salte kan opløse det bind
Page 44 and 45:
Figur 3 .8 Effekt af nikkel på kor
Page 46 and 47:
Trykspænding/trækspænding 4 .2 4
Page 48 and 49:
4 .2 . 5 4.3 Dannelse af hydrider E
Page 50 and 51:
MPa MPa 0,35% kulstofstå l los 106
Page 53 and 54:
Miljøparametrenes indflydelse på
Page 55 and 56:
korrosionsbeskyttelse i lukkede anl
Page 57:
Miljøparametrene og de enkelte met
Page 60 and 61:
6 . 1 Kommunevand Kritisk pitting-t
Page 62 and 63:
Figur 6 . 2 CPT-ku rver for forskel
Page 64 and 65:
løsningen, men i mere kritiske til
Page 66 and 67:
neddykkede forhold er de værste, i
Page 68 and 69:
Ilt og klorid Vandbehandlin g Ionby
Page 70 and 71:
6 .5 Hypoklorit sionsresistens bliv
Page 72 and 73:
Organiske stoffer Organiske kemikal
Page 74 and 75:
7.1 .1 Figur 7 . 1 Isokorrosionsdia
Page 76 and 77:
Figur 7 . 3 Isokorrosionsdiagram (0
Page 78 and 79:
7 .3 Saltsyre mentation af material
Page 80 and 81:
Figur 7 . 6 Isokorrosionsdiagram fo
Page 82 and 83:
der anvendes over 5-600°C . Materi
Page 84 and 85:
8 .3 stål og almindelige rustfrie
Page 86 and 87:
0 Vægtemperatur til ca. 60°C, er
Page 88 and 89:
Rustfrie ståls egenskaber er stær
Page 90 and 91:
kalsiumhydroxyd i røggassen i en a
Page 93 and 94:
Rustfrit ståls korrosionsforhold i
Page 95:
spændingskorrosion og grubetæring
Page 98 and 99:
Nedenfor i tabel 10 .1 er vist lege
Page 100 and 101:
inger (N08904 og N08028) . Ni-Cr-Mo
Page 102 and 103:
Højtemperaturbestandighed 10.1.4 N
Page 104 and 105:
Oxidationsmidle r Figur 10 . 3 Korr
Page 106 and 107:
10 .1 .6 Dyre legeringer 10 .2 Ikke
Page 108 and 109:
10.2 .1 ASTM-standardiserde titanle
Page 110 and 111:
Figur 10 . 5 Isokorrosionsdiagra m
Page 112 and 113:
Figur 10. 7 Isokorrosionsdiagram (0
Page 114 and 115:
Fluorider er giftige for titan En a
Page 116 and 117:
Ferritiske stå l Martensitiske st
Page 118 and 119:
Kornstørrelse Martensit Ferrit Dup
Page 120 and 121:
CTO D K , 11 .2 11 .2 . 1 Wöhlerdi
Page 122 and 123:
Figur 11 .4 . a Revnelængde som fu
Page 124 and 125:
Figur 11 . 6 Korrektionsfaktorer fo
Page 126 and 127:
Spændingsintensitet Revnevækst Fi
Page 128 and 129: Ferritiske højtemperaturstål ha r
Page 130 and 131: Tabel 11 .3 .1 Nogle typiske højte
Page 132 and 133: Austenitiske højtemperaturstå l h
Page 134 and 135: Der er en glidende overgan g mellem
Page 136 and 137: Tabel 11 .3.4 Nogle typiske højtem
Page 138 and 139: % 20 - 10 - ü 0 ap~°ö' Po • ~M
Page 140 and 141: Antirivningsstoffer 11 .5 Kavitatio
Page 142 and 143: 12 .1 . 1 Trækspændinge r Figur 1
Page 144 and 145: Figur 12 . 3 Sammenhæng mellem van
Page 146 and 147: Immunitet 12 .1 . 5 Alkaliske medie
Page 148 and 149: 12 .2 .1 12 .2. 2 mm/påvirknin g z
Page 150 and 151: kunne tåle såvel den slidmæssige
Page 152 and 153: Figur 13 . 2 Mulige udskillelser i
Page 154 and 155: 13.3 Udskillelse af andre intermeta
Page 156 and 157: 13.6 Oxidation Nedbrydning af rustf
Page 158 and 159: samtidig en langsommere afkøling .
Page 160 and 161: Svejseprocedurer. Non-Destructive T
Page 163 and 164: LME i rustfrit stål, praktiske 1 5
Page 165 and 166: Kontrol/inspektion af anlæg 1 6 De
Page 167 and 168: Supplerende kan det oplyses, at met
Page 169 and 170: som ikke er egnet til magnetoflux-u
Page 171 and 172: • placere et ansva r • udarbejd
Page 173 and 174: Årsager til skader og havarier 16.
Page 175: Liste over "kaldenavne" for rustfri
Page 180: Temperatur, spændingskorrosion 143
show all

Nedbrydningsformer, rustfrit stål, nikkel, titan - Materials.dk

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?