Entwicklung und Charakterisierung eines metallischen Substrats für ...

Ergebnisse und Diskussion
• SIKA R0,5 AX-Substrat aus 1.4404 mit einer 100 μm dicken 1.4404-Zwischenschicht
und einer 20 μm dicken TiO2-Schicht, einer mehrere Mikrometer dicken γ-Al2O3-
Zwischenschicht und einer Gastrennmembran aus ZrO2. Die 1.4404- und die TiO2-
Schicht werden mittels Nasspulverspritzen aufgebracht. Die γ-Al2O3- und die ZrO2-
Schicht werden mit dem Sol-Gel-Verfahren aufgebracht. (Kurzbezeichnung: SI-
KA R0,5 AX+1.4404+TiO2+γ-Al2O3+ZrO2)
• SIKA R3 AX-Substrat aus 1.4404 mit einer 100 μm dicken 1.4845-Zwischenschicht,
einer 20 μm dicken 8YSZ-Zwischenschicht, einer mehrere Mikrometer dicken γ-
Al2O3-Zwischenschicht und einer Gastrennmembran aus cobalthaltigem SiO2. Die
1.4845- und die 8YSZ-Schicht werden mittels Nasspulverspritzen aufgebracht. Die
γ-Al2O3- und die Co-SiO2-Schicht werden mit dem Sol-Gel-Verfahren aufgebracht.
(Kurzbezeichnung: SIKA R3 AX+1.4845+8YSZ+γ-Al2O3+Co-SiO2)
• Mott-Substrat aus 1.4404 mit einer 275 μm dicken 1.4845-Zwischenschicht, einer
10 μm dicken 8YSZ-Zwischenschicht, einer mehrere Mikrometer dicken γ-Al2O3-
Zwischenschicht und einer Gastrennmembran aus nickelhaltigem SiO2. Die 1.4845und
die 8YSZ-Schicht werden mittels Tauchbeschichtung aufgebracht. Die γ-Al2O3und
die NiO-SiO2-Schicht werden mit dem Sol-Gel-Verfahren aufgebracht. (Kurzbezeichnung:
Mott+1.4845+8YSZ+γ-Al2O3+NiO-SiO2)
• Keramisches α-Al2O3-Substrat mit einer mehrere Mikrometer dicken γ-Al2O3-
Zwischenschicht und einer Gastrennmembran aus TiO2-ZrO2 (Kurzbezeichnung: α-
Al2O3+γ-Al2O3+TiO2-ZrO2)
Abbildung 4.53: Der Massenfluss durch
eine stahlgestützte ZrO2-Membran (SI-
KA R0,5 AX+1.4404+TiO2+γ-Al2O3+
ZrO2) halbiert sich während der 330 h
dauernden Auslagerung.
Auslagerungsdauer 330 h: Die Membran (SIKA R0,5 AX+1.4404+TiO2+γ-
Al2O3+ZrO2) wird für 330 h im Rauchgas ausgelagert. Die Bedingungen im Rauchgaskanal
sind im Anhang in Abb. 2 aufgeführt. Der Massenfluss durch die Membran wird
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