Geschäftsbericht Dillinger Hütte (2012) - Dillinger Hütte GTS

Bericht des Vorstands
rung der Winderhitzer-Beheizung am Hochofen 5 der ROGESA, welcher eine signifikante
Verringerung des Brenngasbedarfs ermöglicht. Außerdem wurde eine neue Regelung
zur optimierten Beheizung der Koksbatterie B3 der ZKS erprobt und in Betrieb genommen
und so ein wichtiger Beitrag zur Reduzierung des Energieverbrauchs geleistet.
Zur Optimierung der Einsatzstoffe arbeiten die Forscher sowohl mit internen Betrieben
als auch mit externen Forschungseinrichtungen eng zusammen. Hierzu sind umfangreiche
Untersuchungen in Labor- bzw. Pilotanlagen sowie Betriebsversuche direkt an den
Produktionsanlagen durchgeführt und zahlreiche Optimierungsmaßnahmen eingeleitet
worden.
Ein Forschungsschwerpunkt war auch die Weiterentwicklung der 2D-Gastemperaturmessung
oberhalb der Schüttung am Hochofen 4 in Zusammenarbeit mit den Lieferfirmen.
Die Neuerungen betreffen sowohl die Verbesserung der Messgenauigkeit als
auch die praktische Anwendung der Messergebnisse und liefern dem Hochofenbetreiber
nützliche Informationen zur Optimierung der Ofenfahrweise.
ULCOS-Projekt: Verringerung von CO 2 -Emissionen
Die nachhaltige Senkung der CO 2 -Emissionen in der Stahlindustrie stellt einen Forschungsschwerpunkt
in Europa dar. Die Dillinger Hütte ist – zusammen mit Saarstahl –
als Core-Member am europäischen Großprojekt ULCOS (Ultra Low Carbon Dioxide Steelmaking)
beteiligt, einer umfangreichen EU-Initiative zur Untersuchung der langfristigen
Potenziale zur Verringerung der CO 2 -Emissionen bei der Eisen- und Stahlerzeugung.
Aktuell stehen zwei neue Technologien im Vordergrund: das Hochofenverfahren mit
Gichtgasrückführung (TGR-BF = Top Gas Recycling Blast Furnace) sowie das Schmelzreduktionsverfahren
HIsarna.
Zum TGR-BF-Verfahren fanden mehrjährige Untersuchungen an einem Pilothochofen
unter Beteiligung der Forschung der Dillinger Hütte statt, die 2012 abgeschlossen wurden
und die Grundlage für die Konzeption eines Hochofens im Industriemaßstab bildeten.
Beim Schmelzreduktionsverfahren HIsarna wurde 2011 eine Pilotanlage bei Tata
Steel in IJmuiden fertiggestellt und in Betrieb genommen. Bei der Realisierung der Versuchskampagnen
in 2011 und 2012 waren Forscher der Dillinger Hütte beteiligt. Dabei
konnte eine kontrollierte Prozessfahrweise demonstriert werden.
Stahlerzeugung: Ressourcenschonung im Fokus
Im Rahmen der Grundsatzerklärung der Dillinger Hütte zur Energiepolitik (s. auch Kapitel
„Umweltschutz und Energieeffizienz“) lag ein Arbeitsschwerpunkt der Forschung und
Entwicklung im Geschäftsjahr 2012 in der Optimierung der Temperaturführung der
Schmelzen im Stahlwerk. Hier konnten im autothermen Konverterprozess, d. h. unabhängig
von äußerer Wärmezufuhr durch eine Reduzierung der Abstichtemperatur der
Feuerfestverbrauch sowohl im Konverter als auch in der Stahlgießpfanne abgesenkt
und damit natürliche Ressourcen geschont werden.
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