Manufacturing Execution Systems (MES) 2013/14 - IT&Production

auf Basis von historischen Daten entscheiden, welche Maßnahmen
ergriffen werden müssen. Nach getaner Arbeit meldet
er den Instandhaltungsauftrag ab, speichert damit die
erfassten Daten – und das alles direkt an der Maschine.
• Kennzahlenbasiertes Qualitätsmanagement
Bei seinem Rundgang durch die Produktion bekommt der
Fertigungsleiter die Nachricht, dass die Ausschussquote
angestiegen ist. Mit seinem Tablet-PC kann er feststellen,
wo der Grund für die Verschlechterung zu suchen
ist und Kontakt mit den Verantwortlichen aufnehmen.
Diese klären vor Ort, worauf die hohen Ausschusszahlen
zurückzuführen sind. Gleichzeitig kann der
QS-Beauftragte ebenfalls per Tablet-PC Prüfplan und Prüfergebnisse
der letzten Tage ansehen. Gemeinsam wird
dann vor Ort eine Lösung für das Problem gefunden.
Grundlagenwissen: Industrie 4.0
Der Name des Konzepts ‘Industrie 4.0’ leitet sich aus
vier Meilensteinen der Industrialisierung her: der
Dampfmaschine, dem Förderband, der speicherprogrammierbaren
Steuerung (SPS) und schließlich den
Cyber-Physical Systems (CPS). Unter CPS versteht man
vernetzte Systeme, die autonom handeln. Das umfasst
intelligente Werkstücke, die durch Kommunikation mit
Maschinen und Systemen selbstständig den optimalen
Weg durch die Fertigung finden. Der Mensch greift
nur bei Bedarf ein. Zur Verarbeitung der dabei entstehenden
Daten sieht Industrie 4.0 zum Beispiel IT-Lösungen
aus der Cloud vor. Auch hier steht Dezentralisierung
im Vordergrund. Mit MES 4.0 gibt MPDV Antworten
auf zentrale Fragen von Industrie 4.0. ■
• Traceability − Eine flexible Fertigung profitiert auch davon,
dass Lagerprozesse auf ein Minimum beschränkt sind und
anstelle zentraler Läger mit ‘Work-in-progress’-Beständen
(WIP) in der Fertigung gearbeitet wird. Dabei entstehen jedoch
Halbfertigprodukte, die zwischen Bearbeitungsschritten
‘gelagert’ werden und nicht ohne weiteres identifizierbar
sind. Die Smartphone-Kamera eröffnet hier die Möglichkeit,
Halb- oder Fertigprodukte über Identträger zu
‘scannen’, um das Material mit einer mobilen MES-Lösung
Aufträgen, Kunden und Chargen zuzuordnen sowie weitere
Informationen abzurufen.
Bild: MPDV
• Mobiles Fertigungsmonitoring − Zu den eher trivialen
Möglichkeiten mobiler Clients zählt die ortsunabhängige
Verfügbarkeit von Fertigungsdaten. So kann sich
ein Meister oder Schichtführer jederzeit über den Status
der Aufträge in seinem Verantwortungsbereich informieren.
Auch in Bezug auf die Erreichbarkeit der Mitarbeiter
ergeben sich neue Möglichkeiten. Ein Blick auf
die Liste der zur Zeit anwesenden Mitarbeiter, die auf dem
Mobilgerät angezeigt wird, vereinfacht die Kommunikation
und reduziert vermeidbare Wartezeiten.
Einige der genannten Themen sind bereits heute in
MES umsetzbar oder in Ansätzen realisiert. Allerdings
ist der Aufwand, der betrieben werden muss, um
den geschilderten ganzheitlichen Anspruch zu erfüllen,
noch sehr hoch. Zukünftige Technologien werden
die heutigen MES-Lösungen aber noch ‘smarter‘
und flexibler machen.
■
www.mpdv.de
Autor
Professor Dr.-Ing. Jürgen Kletti ist
Geschäftsführer und Gesellschafter
der MPDV Mikrolab GmbH in Mosbach
sowie Vorsitzender des MES D.A.CH. e.V.
13