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26 Verarbeiten · Processing Wesentlich reduzierte Produktionszeiten Hochwertige Rauch- und Produktions anlagen Metalquimia S.A. (Girona, ESP) präsentiert auf der IFFA mehrere Innovationen, darunter die Sprayplus ® System Technologie. Diese ermöglicht es, das Zurückziehen der Nadeln anzupassen, was zu gleichmäßigerem Pökeln und weniger Pökeltaschen im Fett und Faszien führt. Das Unternehmen stellt zudem den Turbomeat ® Process vor für Beschleunigtes Intensives „Massieren“ (AIM). Damit kann der Prozess des Massierens und Reifens von gekochten Fleischprodukten beschleunigt werden. Das führt zu kürzeren Verarbeitungszeiten (bis zu 50 Prozent weniger Massierzeit), ohne dass dabei auf die Vielseitigkeit sowie die technologischen und organoleptischen Vorteile konventioneller Tumbler verzichtet werden muss. Eine weitere Neuheit sind die Multiplus Marinierlinien für Frischfleisch (Modelle Multiplus 360 und Multiplus 720), mit einer breiten Palette von Zubehör für optimale Funktionalität und Kostenersparnis, größere Präzision und beste Qualität und Konsistenz der frisch marinierten Produkte. Die Twinvac „Evolution“ ist ein „All-in-one“ Muskel Stuffer für alle Fleischarten, von Emulsionen bis zu ganzen Muskelstücken. Weitere Innovationen sind der D-Icer Reactor für das Defrosten von Fleisch und Hackfleisch sowie die QDS Process ® Technologie, die auf einem fortlaufenden Digitalisierungssystem basiert, das Lufttrocknung bei fermentierten Scheiben statt ganzen Stücken anwendet. Dies führt zu einer wesentlich reduzierten Produktionszeit: statt mehrerer Wochen benötigt der Trocknungsprozess nun 15 bis 60 Minuten. Accelerated Intensive Massaging Metalquimia S.A. (Girona, ESP) presents several innovations at IFFA 2013 including the Sprayplus ® System technology, which provides for adjustable needle retraction, creating more uniform brine distribution and reducing the formation of brine pockets in fat and aponeurosis. The company also introduces the Turbomeat ® Die Maurer-Atmos Middleby GmbH (Reichenau, GER) präsentiert auf der IFFA sein Portfolio und seine Kompetenzen. Bereits seit Juli 2011 ist Maurer-Atmos Middleby Teil des amerikanischen Konzerns „The Middleby Corporation“, der auf der IFFA erstmalig seine komplette Division „processing & packaging“ zeigen wird. Neben Maurer-Atmos Middleby sind die Schwesterfirmen Alkar, Armor Inox, Cozzini, Danfotech, Drake, MP Equipment und RapidPak mit von der Partie. Maurer- Atmos Middleby ist vor allem bekannt für seine qualitativ hochwertig hergestellten Rauch- und Produktionsanlagen, die vielfältig für die thermische Zubereitung von Fleisch-, Fisch- und Geflügelprodukten einsetzbar sind. Besonderes Augenmerk gilt neben dem hohen Qualitätsanspruch auch der Entwicklung umweltschonender Technologien. Im Bereich der Klimasysteme ist es Maurer-Atmos Middleby gelungen, die Prozesse in energetischer Hinsicht mit der sogenannten Enthalpie-Steuerung deutlich zu verbessern. Process, the doorway to Accelerated Intensive Massaging (AIM) which makes it possible to accelerate the process of massaging and maturing cooked meat products, resulting in significantly shorter process times (up to 50 % reduction in the total massaging time), without having to relinquish versatility and the technological and organoleptic advantages of conventional massagers. Another novelty are the new Multiplus marinating lines for fresh meats (models Multiplus 360 and Multiplus 720), with a wide range of new features for optimal costs and functionality, greater injection precision and very high quality and consistency of fresh marinated products. Twinvac “Evolution” is an “All-in-one” whole-muscle stuffer suitable for all types of meats, from emulsions to pieces of whole muscle, which makes it possible to obtain maximum compacting, the greatest weight precision and highest stuffing speed on the market. Further innovations are the D-Icer Reactor for multistage defrosting of whole-muscle or minced meat products and the QDS Process ® technology based on a continuous digitization system which applies traditional air drying to fermented slices instead of whole pieces. This results in a substantial reduction in production times, going from a process requiring several weeks to a drying period of between 15 and 60 minutes. DMetalquimia 9.0 B80/C80 Durch computergesteuerte Trocknungs- und Reifeprozesse ermöglicht dieses Steuerungsprinzip neben einem optimierten Produktbild auch Energie- und Kosteneinsparungen. Das Unternehmen strebt an, diese Vorteile durch eine verstärkte Weiterentwicklung der modernen Klimatechnologien noch auszubauen. High Quality Smoking and Production Systems Maurer-Atmos Middleby GmbH (Reichenau, GER) will present their portfolio and expertise and competence at their well-known booth at IFFA. Since July 2011 Maurer-Atmos Middleby has been part of the American “Middleby Corporation” that will show their complete processing & packaging division on a joint booth for the first time. Maurer-Atmos Middleby is particularly well-known for its high quality and technologically leading manufactured smoking and production systems which are applicable for the thermal treatment of meat, fish and poultry products. Particularly note worthy in addition to Intelligenter X-Ray Analysator Die Foss GmbH (Rellingen, GER) stellt den MeatMasters II vor – einen Röntgenanalysator der zweiten Generation, mit dem Fleischproduzenten einfacher als je zuvor den Fettgehalt von ganzen Fleisch-Chargen messen und gleichzeitig Fremdkörper erkennen können. Der neue MeatMaster II bietet die bewährte Genauigkeit wie sein Vorgänger, ist aber nur halb so lang wie das Original und damit als ‘In-line’-Analysator einfacher in eine bestehende Produktionsumgebung zu integrieren. Die neuen standardmäßig implementierten Softwareoptionen bieten dem Anwender neben multilingualer Benutzeroberfläche auch eine Prozesssteuerungssoftware für die vollautomatische Chargensteuerung. Das IP69K geschützte Gerät ist sehr robust und leicht zugänglich für Reinigung oder Wartung. high quality demands is the development of environmentally-friendly technologies. In the fields of air-conditioning systems Maurer- Atmos Middleby has successfully improved the process in terms of energy usage using the so-called enthalpy control. By using the computer-controlled drying and maturing processes this control concept has resulted in an optimized product image as well as energy and cost savings. The company is striving to further increase these advantages by a strengthened continuous development of modern air-conditioning technologies. DMaurer-Atmos Middleby 8.0 E06 Bei einer Kapazität von bis zu 38 Tonnen pro Stunde für die Analyse von Fleisch misst der MeatMaster den Fettgehalt, das Gewicht und erkennt sogar noch eventuelle Fremdkörper. Durch die Röntgentechnologie erfolgt eine 100%ige Messung – unabhängig davon, wie groß die jeweiligen Fleischstücke sind, ob sie frisch sind oder gefroren bzw. ob sie in versiegeltem Kunststoff oder Pappkartons verpackt sind. Intelligent X-Ray Analyser Foss GmbH (Rellingen, GER) announces Meat- Master II, a second-generation X-ray analyser that makes it easier than ever for meat producers to measure the fat content of entire batches of meat and at the same time check for foreign objects. The new MeatMaster II has the same renowned accuracy as the Meat- Master I, but is half the length of the original unit and thereby easier to integrate as an “in-line” analyser in production plants. New software options supplied as standard include multi- language interfaces and process control software for fully automated control of batches. The IP69K unit is robust and designed for easy cleaning and maintenance. D Foss 9.1 B49 WANT TO REDUCE THE COST OF YOUR MEAT PRODUCTS? OPTIMISE WITH SOYA PROTEINS Visit ADM at Stand A71, Hall 4.0, IFFA, <strong>Frankfurt</strong>, 4-9 May 2013.
Verarbeiten · Processing 27 Entsehnungsmaschine mit Wolf Das 1969 von Baader GmbH & Co. KG (Lübeck, GER) entwickelte Press-Trennverfahren für das Trennen von Weichund Festanteilen findet Anwendung in der Entsehnung und Restfleischgewinnung von vorzerkleinertem Rotfleisch, Geflügel und Fisch und in der Gewinnung von Püree und Saft von Obst und Gemüse sowie der Rückgewinnung von kleinen verpackten Produkten. Namhafte, mehrfach prämierte Fleischereibetriebe bestätigen erhebliche Qualitätssteigerungen und erhöhte Umsätze durch die Anwendung der Baader-Technologie. Auch die Kombination Baader-Wolf ist ein Thema, wenn es um Einsparung arbeitsintensiver Tätigkeiten geht. Durch die bereits mehrfach erfolgreich verkaufte Kombination von einer Baader Entsehnungsmaschine und einem vorgeschalteten Wolf können die Produkte direkt nach der Zerlegung über diese Maschinenkombination entsehnt werden. Eine aufwendige Vorzerkleinerung auf anderen Geräten ist somit nicht mehr nötig. Durch die direkte Übergabe vom Wolf in die Baader Entsehnungsmaschine wird der Arbeitsablauf entscheidend rationalisiert. Da das Produkt nicht mit der Außenluft in Kontakt kommt, ist die Gefahr der Keimzahlerhöhung des Fleisches sehr gering, wodurch sich die Haltbarkeit des Produktes erhöht. Eine Temperaturerhöhung um nicht mehr als 1°C ist ebenfalls ein Garant für hohe Qualität. Mit dieser Kombination ist es sogar möglich, punktuell gefrorenes Fleisch durch Vorwolfen zu entsehnen. Durch die kompakte Aufstellungsmöglichkeit kommt die Applikation auch in kleineren Räumen zur Anwendung. Desinewing machine with grinder The press-separation process developed in 1969 by Baader GmbH & Co. KG (Lübeck, GER) for separating soft and solid components is used in the desinewing and meat recovery of pre-cut red meat, poultry and fish, and in the production of fruit and vegetable purees and juices, as well as the de-packaging of small packaged products. Well-known, award-winning butcheries confirm significant quality improvements and increased revenues through the use of the Baader-technology. The Baader- grinder combination is an effective labour-saving method. The highly successful combination of grinder and Baader desinewing machine has proved very popular and permits the products to be desinewed immediately after being cut up. This dispenses with the need for laborious pre-cutting using other devices. The direct transfer from the grinder to the Baader desinewing machine considerably streamlines the work flow. The product does not come into contact with ambient air – which significantly reduces the risk of increased germ numbers and extends the shelf life of the product. The fact that the temperature is increased by no more than 1°C is a further factor which guarantees high quality. This combination even makes it possible to desinew partially frozen meat by pregrinding. And the compact size allows the application to be used even in smaller spaces. D Baader Effizienter Kundenservice 8.0 G59 Travaglini S.p.A. (Cinisello Balsamo, ITA) zählt zu den Spezialisten im Bau von Anlagen für die Fermentierung, das Räuchern und für die Nachreifung von Fleischprodukten. Das Kerngeschäft umfasst die Auslegung und Produktion von Fermentierungs-(Vorreife-), Rauch- und Nachreifeanlagen für die Herstellung von Rohwurst- und Rohschinkenprodukten, Reinraumsysteme sowie Luftbehandlungsanlagen für Arbeitsbereiche, Garanlagen für die Mortadellaproduktion, Auftauanlagen für Fleisch und andere Lebensmittel, Pasteurisierungsanlagen, Spiralfroster und Gefriertunnel, Kühlanlagen mit umweltfreundlichem Frigen, Ammoniak oder Glycol sowie Klimatisierungslinien für die Fisch- und Käseproduktion. Über die Jahre hinweg hat das Unternehmen einen effizienten Kundenservice entwickelt, der sich auf alle Projektschritte erstreckt, inklusive der Betreuung nach dem Verkauf, Montage, Inbetriebnahme und Wartung der weltweit gelieferten Travaglini Systeme. Efficient Customer Service Travaglini S.p.A. (Cinisello Balsamo, ITA) is specialized on smoking, fermenting and drying rooms for sausages and raw hams, clean rooms and air conditioning systems, stoves for mortadella, thawing systems for meats and other food products, pasteurization lines, spiral freezers and freezing tunnels, cold stores with ecologic Freon, ammonia and glycol and climatic lines for cheese and fish. Thanks to their professional experience the company is capable to satisfy any production request to design single machines and entire plants using the most advanced technological and informatics knowledge. They have developed through years an efficient customer service closely following the customers on all steps including the post-sale, and we are directly responsible for the assembling, the testing and the maintenance of Travaglini systems supplied all over the world. D Travaglini 8.0 J54 Rationelle Produktion von Leberpasteten und Babyfood Mit einer Chargengröße von 800, 1.200 und 1.600 Litern ist der Combitherm von Stephan Machinery GmbH (Hameln, GER) ideal für die rationelle und wirtschaftliche Produktion von Leberpasteten, Leberwurst, pürierte Kost, Babyfood und Brotaufstriche geeignet. Dank der von erfolgreich eingesetzten Vakuumtechnik und der hocheffizienten Direktdampferhitzung werden die Rohwaren im Stephan Combitherm extrem schonend verarbeitet. Aroma und Farbe der Produkte bleiben erhalten, die Struktur der Nahrungsmittel wird optimiert und schädigende Prozesse wie das Anbrennen werden vermieden. Weitere Vorteile sind eine effektive Energieausnutzung dank der Direktdampfinjektion sowie durch die schnelle Erhitzung erhöhte Lebensmittelqualität. Der Stephan Combitherm besteht aus einem schräggestellten Prozessbehälter. Hochtourige Dispergier- und Zerkleinerungswerkzeuge und ein separates Mischelement sind am Boden des Behälters angebracht und werden durch frequenzregelbare Motoren angetrieben. So können die Rohstoffe in kürzester Zeit zerkleinert und bearbeitet werden. Die bewährte Stephan-Geometrie der Messer sorgt dabei zusätzlich für optimale Strömungsverhältnisse, die spezifische Behälteranordnung für eine effektive Quervermischung. Efficient Production of Liver Pâté and Babyfood With batch sizes of 800, 1,200 and 1,600 litres, the Combitherm by Stephan Machinery GmbH (Hameln, GER) is ideal for efficiently and economically producing liver pâté, liver sausage, bread spreads, baby food, puréed foods, dressings and convenience foods. Due to their successfully applied vacuum technology and highly efficient direct steam heating, ingredients are gently processed in the Stephan Combitherm. Aroma and colour of the products is preserved, the structure of the food optimised and the energy utilised efficiently due to direct steam injection. Furthermore, damaging processes such as burn-on are avoided and the quality of the food is increased by the fast heating process. The Stephan Combitherm consists of a tilted processing vessel. High-speed dispersing and cutting tools and an additional mixing element which are attached to the bottom of the vessel and are powered by variable speed drives. This allows ingredients to be cut and processed in the shortest of times. The proven Stephan geometry of the knives also ensures ideal flow conditions and the specific vessel design ensures efficient mixing. D Stephan 8.0 A25
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