ZZ_broschuere2008_fuerdruck:Layout 1 - Ziegel Zentrum

Bei dem kleinen Gebäude auf dem Campus der Universität handelt es sich um
eine Schale aus unbewehrtem Mauerwerk mit einem Randträger aus bewehrtem
Mauerwerk. Die Abmessungen sind ca. 5,50 auf 4,50 m (Letzteres ist die größte
freie Spannweite); die Schalendicke beträgt 11,5 cm, also einen Halbstein.
Als Mauerziegel wurden Klinker im Dünnformat verwendet, als Mörtel diente
Trasskalkmörtel. Für die Randträger der Schale wurde ein Konstruktionsdetail zur
Bewehrung des Mauerwerks quer zur Lagerfuge entwickelt; ihre Bewehrung besteht
aus Fiberglas-Stäben. Statt auf einer vollflächigen Schalung wurde die
Schale über einem Lehrgerüst errichtet, das in einem Raster von 60 cm gitterförmig
das Mauerwerk unterstützte und die Form vorgab; dieses wurde aus Sperrholzplatten
hergestellt. Das Fundament ist eine einfache Betonplatte.
Reverse Geometric Engineering
Die Form der Mauerschale entstand im Wechsel von physischen und digitalen
Modellen, wodurch die Vorteile beider Werkzeuge miteinander verbunden werden
konnten. Der Formenreichtum, der sich bei der skulpturalen Arbeitsweise am
physischen Modell erschließt, ist unvergleichlich; zudem ist das physische Modell
besonders gut geeignet für die genaue und sichere intuitive Kontrolle der
Form, weil es sich als Objekt im Raum unmittelbar der Wahrnehmung erschließt.
Andererseits kann nur ein CAD-Modell eine exakte Formbeschreibung für den
Entwurfs- und Herstellungsprozess liefern; es ermöglicht den durchgehenden Informationsfluss
über alle Phasen der Planung bis zur Ausführung, und die numerische
Modellierung des Tragverhaltens kann nur an diesem vorgenommen werden.
Eine wesentliche Aufgabe lag somit in der Integration dieser verschiedenen Ebenen
in einen durchgehenden Entwurfsprozess – dies wurde durch den Einsatz
moderner Informationstechnik ermöglicht. Insbesondere ergab sich immer wieder
die kritische Aufgabe, die Form des physischen Modells in ein CAD-Modell
zu übertragen, indem diese basierend auf der Vermessung der Modelle am
Rechner nachmodelliert wurde – ein Vorgang, der als „reverse geometric engineering“
bezeichnet wird. Dieses Verfahren ist durchaus anspruchsvoll, denn
wie erwähnt ist die Form weitaus komplexer, als dies bei einer von vornherein
innerhalb der CAD-Umgebung entwickelten Form der Fall wäre; insbesondere
stellt die Software für die numerische Modellierung besondere Anforderungen
an das CAD-Modell.