24 - Kehrichtverwertung Zürcher Oberland

dem Ausland bestehen. Der Economiser
erwies sich leider als Fehlkonstruktion. Die
Belastung der Schweissnähte durch das
Abreinigen der Rohrbündel war zu gross, so
dass immer wieder Leckagen auftraten.
Im Jahr 2004 wurde die Abreinigung intern
durch die KEZO modifiziert, damit auf
den Ersatz des Economisers verzichtet wer-
den konnte. Die erneuten Leckagen haben
uns nun aber aufgezeigt, dass der Economi-
ser, während der nächsten geplanten Revision,
ausgetauscht werden muss.
Weitere technische Pannen waren auf Qua-
litätsprobleme von Schweissungen am
Kessel der Ofenlinien 2 und 3, aber auch auf
unterschätzte Abnutzungen von Rohr-
bündeln zurückzuführen. Die nicht geplanten
Betriebsausfälle von 2.1 % und das
Überangebot von Abfall waren nicht nur für
unsere Instandhaltung, sondern auch für
die Materiallogistik eine grosse Herausforderung,
mussten doch auf Grund dieser
Stillstände immer wieder Abfälle in andere
KVA umgeleitet werden. Einmal mehr
zeigte sich, wie wichtig eine gute Zusammenarbeit
mit dem ZAV und den ande-
ren KVA ist.
Schlacke
Der Anteil der deponierten Schlacke am Ab-
fall erhöhte sich von 18.6 % auf 20.5 %.
Diese Zunahme führen wir auf die thermische
Verwertung des RESH zurück. Der
RESH trägt überproportional zum Schlackenaufkommen
bei, da der minerali-
sche Anteil im RESH über 50 % beträgt.
Erfreulich ist die Tatsache, dass die wichtig-
sten Qualitätszahlen der Schlacke, wie
organischer Anteil (TOC), Glühverlust
und auch die Eluatwerte, trotz RESH-Verwer-
tung weiter verbessert werden konnten.
Aus der Schlacke konnten im Jahr 2011
knapp 3 000 Tonnen Eisenschrott und fast
1 000 Tonnen Nichteisenmetalle in der
KVA und der Deponie separiert werden.
Aus der Schlacke konnten im Jahr 2011 knapp
3 000 Tonnen Eisenschrott und fast 1 000 Tonnen
Nichteisenmetalle in der KVA und der Deponie
separiert werden.
ErfrEulichE
ErträgE
Die erste Jahresproduktion
generierte vor
allem bei der edlen
Nichteisenmetallfrak-
tion beachtliche Erträge.
Mit dem Verkauf der ersten Jahresproduktion
der Aluminium- und vor allem der
edlen Nichteisenmetallfraktion aus
der trockenen Feinschlacke konnten sehr
erfreuliche Erträge generiert werden.
Damit konnte nachgewiesen werden, dass
wir mit dem Trockenaustrag und der
Feinschlackenaufbereitung nicht nur öko-
logisch, sondern auch ökonomisch auf
dem richtigen Weg sind.
Der Salzgehalt im Abfall geht weiter zurück
Mit einer produzierten Salzmenge von
6.0 kg pro Tonne Abfall in Form von Streusalz
und Sole reduzierte sich der Chlor-
gehalt im Abfall weiter. Dies ist ein
weiterer Beweis für unsere Aussage, dass
die Mitverbrennung von RESH die Salzfracht
in den Rauchgasen nicht signifikant
erhöht. Das Salz wurde vor allem als Taumittel
auf den Strassen des Kantons Zürich
eingesetzt. Die Sole konnte von Wasser-
aufbereitungsanlagen genutzt werden.
Reststoffe
Sämtliche Elektrofilterasche und der
Schlamm aus der Abwasserreinigungsanla-
ge wurden im Jahr 2011 in Deutschland
in einer Untertagdeponie abgelagert. Verzö-
gerungen beim Projekt der neu gebauten
Filteraschenaufbereitung in der KVA Em-
menspitz führten dazu, dass unsere
Elektrofilterasche erst ab Januar 2012 in
Emmenspitz aufbereitet werden kann.
Die Elektrofilterasche der KEZO hat einen
hohen Zinkgehalt, daher können mit der
neuen Anlage in Emmenspitz zusätzliche
bedeutende Mengen an Zink in den
Stoffkreislauf zurückgeführt werden.
Die Anlage in Emmenspitz ist die erste
Anlage der Welt, welche durch eine
nachgeschaltete Elektrolyse eine direkte
Rückführung des Zinks erlaubt.
Geschäftsbericht 2011
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