KOMPACK 02 16

kunststoff NEWS
Der richtige Dreh
Der Einwegrührer ist mit der
Schraubkappe des IBCs verbunden
und wird schon im Werk in
die Einfüllöffnung eingesetzt.
Lediglich zur Befüllung wird
der Impeller entweder kurz entnommen
oder bleibt fest installiert
– je nach Füllprozess und
Containerkonfiguration. Zum
Rühren kann ein herkömmliches
Antriebssystem ohne größere
Änderungs- oder Umbaumaßnahmen
angeschlossen werden. Dieses
gibt die Rotation an den Impeller
weiter. Eine Besonderheit
in der Konstruktion sind die beweglichen
Flügel des Impellers:
„Durch Änderung der Drehzahl
lässt sich die Position der Flügel
an den Füllstand im Container
anpassen. Wird die Drehzahl beispielsweise
reduziert, sinken sie
und sorgen auch bei kleineren
Restmengen für ein optimales
Rührergebnis“, erklärt Kai Reichensperger,
Technical Sales Manager
bei Schütz.
Durch den Einsatz des Impellers
als Einweg-System wird die
Gefahr der Kontamination durch
Restanhaftungen anderer Stoffe
am Rührwerk komplett ausgeschlossen.
Eine aufwändige Reinigung
und damit verbundene
Kosten entfallen ebenfalls. Leere
IBCs werden inklusive Impeller
durch den Schütz Ticket Service
abgeholt, Blase und Rührer im
Rahmen der Rekonditionierung
zu HDPE-Rezyklat verarbeitet.
Das gewonnene Material kommt
umweltschonend in Produkten
von Schütz wieder zum Einsatz,
zum Beispiel in Form von Kunststoffpaletten.
Schräg ist Trumpf
2014 stellte die pharmazeutische
Industrie in Deutschland Erzeugnisse
im Wert von 30,1 Milliarden
Euro her. Die Grundstoffe dieser
Produkte sind meist schon sehr
wertvoll – und oft auch hochviskos.
Bei der Handhabung sind Restmengen
in der Verpackung meist
unvermeidbar. Sie bleiben ungenutzt
und führen zu wirtschaftlichen
Verlusten. „Prozessunterstützend
haben wir für das optimale
Handling solch zäher Medien den
Ecobulk HX entwickelt. Besonders
anspruchsvolle Branchen wie
Pharma und Lebensmittel sind mit
der Cleancert beziehungsweise
Foodcert Ausführung dieses Modells
bezüglich Schutz der Füllgut-
Qualität auf der sicheren Seite“,
so Reichensperger. Der Container
vereint die Vorteile dieser Linien
– unter anderem volle Material-,
Produkt- sowie Prozesssicherheit,
technische Sauberkeit, Just-intime-Fertigung
und Silikonfreiheit
– mit den besonderen HX-Features:
ein schräger Unterboden mit geschlossenem,
formstabilem Stützkissen,
optimierter Auslaufgeometrie
und tiefliegender
Armatur. Diese konische Form
des Innenbehälters sorgt auch
bei zähflüssigen Medien für eine
Restentleerbarkeit von unter 0,3
Litern. Die außergewöhnliche
Geometrie ermöglicht selbst
bei kleinen Restmengen von
rund 50 Litern ein optimales
Rührergebnis. Desweiteren ist
dieser IBC auch als Ex-Modell
erhältlich.
HX vs. Edelstahl
Bislang wurden für Transport
und Lagerung von Lacken und
Farben vornehmlich Edelstahl-
Container verwendet. Damit
verbunden: ein erhöhter administrativer
Aufwand bei der Rückholung,
aufwändige Waschprozesse
inklusive Restrisiko für
Verunreinigungen sowie hohe
Instandsetzungskosten. Hier
punktet der HX erneut: einfache
Rückführung mit dem Schütz
Ticket Service, geringere Anschaffungskosten,
keine weiteren
Ausgaben für Reinigung oder
Reparaturen, besserer Schutz des
Füllprodukts durch Austausch
der Innenblase während der Rekonditionierung
und weniger Gewicht
für leichteres Handling. All
dies macht den HX im direkten
Vergleich mit einem herkömmlichen
Edelstahl-Mehrweg-System
zu einem Logistik Tool mit
einfacher Handhabung in einem
umweltfreundlichen, administrationsfreien
Kreislaufsystem und
spart innerhalb der Supply Chain
bis zu 50 Prozent der Kosten.
Wirtschaftlich
Mit dem HX plus Impeller,
wahlweise auch als Cleancertoder
Foodcert-Modell lieferbar,
sind hochviskose Füllgüter der
Automotive-, Pharma-, Kosmetik-
und Lebensmittelbranche sicher
und sauber verpackt. Einer
schnellen, wirtschaftlichen Verarbeitung
dieser wertvollen Produkte
steht somit nichts mehr im
Wege.
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