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Projekte
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Sonderforschungsbereich 570
Distortion Engineering – Verzugsbeherrschung in der Fertigung
Teilprojekt B3
Messtechnik zur In-Prozess Verzugserfassung
in der Wärmebehandlung
Das Projekt dient der messtechnischen Begleitung
der Projekte zur Wärmebehandlung.
Im Mittelpunkt der durchzuführenden
Untersuchungen stehen die Erfassung von
Maß- und Formabweichungen (Geometriemessung),
die Rekonstruktion von
Temperaturverläufen aus punktuellen und
flächigen Temperaturmessungen sowie
die Charakterisierung des Benetzungszustands
beim Abschrecken in Flüssigkeiten.
Teilprojekt B5
Verzugsgerechte Produkt- und Prozessgestaltung
Im Projekt werden Konzepte, Methoden
und Werkzeuge zur Produkt- und Prozessgestaltung
untersucht. Ziel ist es, durch ein
besseres Verständnis der Verzugsursachen
und Wirkzusammenhänge den Verzug in
der Planung zu antizipieren.
Sonderforschungsbereich TR4
Prozessketten zur Replikation komplexer Optikkomponenten
Teilprojekt M1
Mikrotopographie: Charakterisierung
der Feingestalt von Freiformflächen
und strukturierten Oberflächen
Die prozessnahe bzw. die In-Prozess-Charakterisierung
der Mikrotopografie optisch
glatter Oberflächen stellt nach wie vor
hohe Anforderungen an die Messtechnik.
Das Projekt untersucht kohärente
Streulicht-Messverfahren, die das Potenzial
bieten, Werkstückoberflächen im laufenden
Fertigungsprozess (in-prozess) oder in
dessen unmittelbarer Nähe (in-situ) umfassend
und schnell zu charakterisieren.
Teilprojekt B6
Regelungsstrategien für die verzugsgerechte
Bearbeitung von Bauteilen
in der Prozesskette
Das Projekt entwickelt Regelungsstrategien
auf verschiedenen Ebenen der
Qualitätsregelung. Ziel ist es, den Verzug
von Stahlbauteilen zu kompensieren.
Die Strategien umfassen sowohl maschinennahe
(In- und Post-Prozess) als auch
maschineninterne (prozessübergreifende)
Regelungen, die zu einer einheitlichen,
allumfassenden Qualitätsregelung der
Prozesskette verzahnt werden.
(alle: DFG, 01/2004-12/2007)
Teilprojekt M3
Zerstörungsfreie Randzonenanalyse
von Freiformflächen und strukturierten
Oberflächen
Das Projekt beschäftigt sich mit photothermischen
Untersuchungen des Randzonenzustandes
von Formwerkzeugen,
die für die kostengünstige Herstellung
präziser Optikkomponenten gebraucht
werden. Ziel des Projekts ist die Verbesserung
von Messmethoden zur Defekterkennung
sowie zur Bestimmung thermischer
und struktureller Materialparameter.
(alle: DFG, 07/2001-06/2008)