DER KONSTRUKTEUR 7-8/2016
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DRIVE<br />
WITH OUR<br />
EXPERIENCE<br />
nieure von Eaton deshalb eng mit Buderus<br />
Schleiftechnik zusammen, um Möglichkeiten<br />
zu entwickeln, wie mit der Hydraulik<br />
für die CNC-Maschine die Energieeffizienz<br />
verbessert und Kosten gesenkt werden<br />
können.<br />
Die Projektplanung und<br />
Umsetzung<br />
Um diese Ziele zu erreichen, entschied man<br />
sich für eine V10-Flügelzellenpumpe. Diese<br />
versorgt eine elektronisch überwachte<br />
Speicherladestation, die zu einem energiesparenden<br />
Betrieb der Hydraulik beiträgt.<br />
Außerdem übernimmt ein kundenspezifischer<br />
Ventilblock die Steuerung aller hyd<br />
bearbeitende Werkstück angepasst werden.<br />
Die von Eaton im Rahmen der Projektplanung<br />
dieser Aggregate eingesetzten<br />
Komponenten entsprechen den Spezifikationen<br />
zahlreicher Automobilhersteller. Im<br />
hier beschriebenen Fall kommen z. B. ausschließlich<br />
Ventile mit M12-Steckern zum<br />
Einsatz, deren Pinbelegung den Spezifikationen<br />
des Endanwenders entspricht. Die in<br />
jedes Ventil integrierte LED, die den Betriebszustand<br />
anzeigt, war ebenfalls eine<br />
der Anforderungen des Automobilherstellers.<br />
Um den Einsatz der Hydraulik zu vereinfachen,<br />
kam auch das Verschraubungs-System<br />
Walring von Eaton Walterscheid zum<br />
Einsatz. Dieses System vereint die Vorteile<br />
von Zweischneidenringen mit dem be<br />
Check Valves<br />
Relief Valves<br />
NEU<br />
Die Hydrauliklösung erfüllt die Kriterien Zuverlässigkeit,<br />
Energieeffizienz und Kosteneisparung<br />
Calibrated<br />
Orifices<br />
Flow Controls<br />
raulischen Antriebsfunktionen innerhalb<br />
der CNC-Maschine, einschließlich der Einspannung<br />
der Werkstücke.<br />
Da die sichere Einspannung vom jeweiligen<br />
Werkstück und dem an diesem aufgebauten<br />
Spanndruck abhängig ist, wurde<br />
eine proportionale Druckregelung mit integrierter<br />
Elektronik eingesetzt, deren elektrische<br />
Steuerung mit dem autonomen<br />
Stromversorgungssystem der Maschine<br />
gekoppelt ist. Damit kann der Arbeitsdruck<br />
der Spannhydraulik automatisch an das zu<br />
währten Weichdichtungskonzept des Walform-Systems<br />
und der anwenderfreundlichen<br />
Blockmontage. Die Schulterkontur<br />
stützt das Hydraulikrohr hinter den beiden<br />
Schneidkanten genau definiert ab und gewährleistet<br />
so eine dauerhafte Funktionssicherheit<br />
selbst unter hohen dynamischen<br />
Druckimpuls- und Schwingungsbelastungen.<br />
Die Rohrverbindungen können von<br />
Hand oder mittels kontrollierter Endmontage<br />
montiert werden. Bei der Handmontage<br />
steigt der Kraftaufwand in allen Bau-<br />
Restrictor<br />
Checks<br />
Pilot operated<br />
Check<br />
Valve<br />
Shuttle Valves<br />
Safety Screens<br />
NEU<br />
NEU<br />
Airbleed<br />
Betaplugs<br />
01 Die Testläufe der neuen CNC-Maschine im Werk<br />
von Buderus Schleiftechnik waren erfolgreich<br />
LEE Hydraulische<br />
Miniaturkomponenten GmbH<br />
Am Limespark 2 · 65843 Sulzbach<br />
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