Bionik – Von der Natur gelernt - TÜV NORD Gruppe

29 - explore: 3/2005
Kontakt:
Herbert Stürwold
hstuerwold@
tuev-nord.de
0511 986-1470
Kontakt:
Helmuth Höschel
hhoeschel@
tuev-nord.de
0381 7703-412
Kontakt:
Frank Dietrich
fdietrich@
tuev-nord.de
0345 5686-953
Kontakt:
Uwe Sprengholz
usprengholz@
tuev-thueringen.de
0365 7351-213
Richtlinien für Druckgeräte
und Komponenten
Erfolgreich nach Russland
exportieren
Russland und die Gemeinschaft
Unabhängiger Staaten (GUS) sind ein
boomender Markt für Druckgeräte
und deren Komponenten. „Die TÜV
NORD Gruppe leistet ihren Kunden
Hilfestellung, um die erforderliche
Gost-R-Zertifizierung der Staatlichen
Aufsichtsbehörde für Bergbau und
Industrie (Gosgortechnadsor) für
diese Produktgruppe zu erhalten.“
„Wir befassen uns schon seit Jahren
mit den Richtlinien für Warenexporte
nach Russland und die GUS und
haben dabei schon viele Kunden bei
ihren Exportvorhaben erfolgreich
unterstützt“, sagt Herbert Stürwold
von TÜV NORD Cert. Zur Seite stehen
ihm dabei Fachleute von TÜV
NORD International, der nicht nur in
Russland, sondern auch in Kasachstan,
Usbekistan und der Ukraine für
deutsche Kunden präsent ist.
Darüber hinaus sorgt die TÜV NORD
Gruppe auch für einen Know-how-
Transfer. So bietet die TÜV NORD
Akademie in Halle an der Saale ein
Seminar an, in dem es um den Export
von Druckbehältern und deren
Komponenten nach Russland und die
GUS-Staaten geht. „Wir haben damit
offenbar den Nerv getroffen, die
Resonanz bei Herstellern von Druckgeräten
und Ingenieurbüros ist sehr
groß“, berichtet Frank Dietrich von
der TÜV NORD Akademie. Ende
September findet die nächste Schulung
mit Uwe Sprengholz statt.
Zentrale Unterrichtsthemen: Welche
Klassifikation haben die Exportgüter,
welche Dokumentationen sind wichtig,
und wie sieht das erforderliche
Prüfzeugnis aus?
Kontakt:
Jürgen Mulisch
jmulisch@
tuev-nord.de
040 8557-2348
Kontakt:
Roger Koch
rokoch@
tuev-nord.de
040 8557-2317
Dienstleistung von TÜV NORD
Industrieberatung
Risk Based Inspection für
Raffinerien und Kraftwerke
Die Sicherheit von großen Industrieanlagen
lässt sich auf unterschiedliche
Arten herstellen: durch festgelegte
Prüfintervalle, durch Inspektionen –
oder durch eine Risiko basierte
Inspektion. Das Prinzip: Man schätzt
Risiken ab, bewertet
schon im Vorfeld
Anfälligkeiten von
Anlagenteilen und
wird tätig, bevor es
zu spät ist. Risk
Based Inspection
nennt TÜV NORD
Industrieberatung das
– und bietet sie als
TÜV NORD NETZWERK
Dienstleistung für Raffinerien erfolgreich
an. „EWE Oldenburg und die
Raffinerie Harburg von der Shell
Deutschland Oil sind nur zwei von vielen
Unternehmen, die bereits auf
unser Konzept setzen“, sagt Jürgen
Mulisch, Produktmanager für Risk
Based Inspection für Raffinerien.
Ein wesentlicher Vorteil der Risk
Based Inspection: „Die Anlagen sind
länger verfügbar, Stillstände, seien sie
geplant oder nicht geplant, werden
reduziert, die Inspektionen werden
effektiver, und Schwachstellen werden
schnell und sicher identifiziert“, sagt
Mulisch. Außerdem werde der Zustand
der Anlage komplett dokumentiert.
Und so läuft die Risk Based Inspection
ab: Die Fachleute ermitteln
zunächst den Zustand der Anlagenteile
um dann deren Bedeutung für
Produktion, Sicherheit, Umwelt und
Verfügbarkeit zu bewerten. Aus den
beiden Bausteinen wird schließlich
das Ausfallrisiko für die Anlagenteile
ermittelt – und so die Prioritäten für
eine Instandhaltungsstrategie gesetzt.
„Wir haben in den vergangenen Jahrzehnten
viel Know-how aufgebaut,
das wir jetzt nutzen können, um
Prognosen zu erstellen. Und weil
diese sich als äußerst zuverlässig
erweisen, haben wir uns als Industrieberater
einen guten Ruf erworben“,
freut sich Jürgen Mulisch.
Das Konzept der Risk Based Inspection
wird mittlerweile nicht nur für
Raffinerien, sondern auch bei Kraftwerken
eingesetzt. Besonders in
Asien gibt es Interessenten. Die
Kunden dort wollen nach den Worten
von Roger Koch mithilfe strukturierter
Inspektionen die Prüffristen ihrer
Anlagen verlängern.
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Internationaler RBI-Workshop in Hamburg mit
Teilnehmern aus zwölf Ländern.