Kunststofftechnik Leoben - Zweijahresbericht 2015 - 2016
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LEHRSTUHLLEITUNG<br />
Univ.-Prof. Dr. Clemens Holzer<br />
clemens.holzer@unileoben.ac.at<br />
+43 3842 402 3501<br />
Kunststoffverarbeitung<br />
Polymer Processing<br />
Der Lehrstuhl für Kunststoffverarbeitung beschäftigt sich seit über<br />
45 Jahren mit den vielfältigen Aspekten der Kunststoffverarbeitung.<br />
Das bestens ausgestattete Technikum mit modernen Maschinen und<br />
Anlagen ist international herausragend. Dadurch wurde eine umfassende<br />
Erfahrung und spezielles Know-How vor allem in den folgenden Gebieten<br />
der Kunststoffverarbeitung aufgebaut:<br />
Spritzgießen<br />
• Sensorik und Aktorik in Spritzgieß-Werkzeugen<br />
• Qualitätskonzepte für das Spritzgießen<br />
• Entformungsverhalten<br />
Extrudieren und Compoundieren<br />
• Schäumen<br />
• Regelkonzepte für die Steigerung der Qualität<br />
• Entwicklung neuer Compounds<br />
Recycling<br />
• Massgeschneiderte Rezyklate für technisch komplexe Anwendungen<br />
• Konzepte für ein werkstoffliches Recycling bis hin zur CO 2<br />
-Neutralität (z. B. r 2 PET)<br />
• Erstellen von Ökobilanzen<br />
Additive Herstellung (3D-Druck)<br />
• Materialentwicklung: hoch gefüllte Systeme mit Metall- oder Keramikpulver,<br />
modifizierte Polyolefine<br />
• Verfahrensentwicklung: Optimieren des Prozesses, Charakterisierung der<br />
Haftung, Qualitätskonzepte<br />
Stoffdatenbestimmung<br />
• Rheologische und thermodynamische Stoffdaten für FEM-Simulationen<br />
• Rheologie von hochgefüllten Polymersystemen<br />
• Charakterisierung des Fließverhaltens von PIM-feedstocks<br />
Simulation<br />
• Simulation beim Spritzgießen, Extrudieren und Thermoformen<br />
• Einfluss von Stoffdaten auf Simulationsergebnisse<br />
• Modellierung und Simulation von Schnecken, Düsen und Mischern<br />
Unsere Ziele:<br />
• Verstehen und gezielte Beeinflussung von Prozesse bei der Verarbeitung<br />
der Kunststoffe -> ökonomische Herstellung von optimalen Produkten<br />
mit minimalem Ressourceneinsatz<br />
• Entwickeln eines breiten naturwissenschaftlichen Verständnisses für die<br />
Grundlagen der Verarbeitung<br />
• Modellierung und Simulation<br />
• Verifizieren an unseren Anlagen im Technikum<br />
• Übertragen der wissenschaftlichen Erkenntnisse in die industrielle<br />
Produktion<br />
10<br />
The Chair of Polymer Processing looks back on 40 years of success story.<br />
The chair addresses current research fields such as nanotechnology,<br />
waste utilization, energy savings, … Numerous successful national and<br />
international projects devoted to basic as well as applied research generate<br />
a broad base of knowledge in different polymer processing techniques.<br />
The emphases are on:<br />
Injection Moulding<br />
• Sensor and actuator technologies in moulds<br />
• Quality management<br />
• Measuring of demolding forces<br />
Extrusion and Compounding<br />
• Foaming<br />
• Development of control strategies for high quality<br />
• Development of tailor made compounds<br />
Recycling<br />
• Taylor made recyclates for technical complex applications<br />
• Concepts for material recycling up to CO 2<br />
-neutrality (e.g. r 2 PET)<br />
• Ecobalances<br />
Additive Manufacturing (3D-printing)<br />
• Material development: highly filled systems with metal or ceramic powders,<br />
modi-fied polyolefines<br />
• Process development: optimisation of process, characterisation of bonding,<br />
con-cepts for high quality<br />
Material Data Measurement<br />
• Rheological and thermodynamical data for FEM-simulations<br />
• Rheology of highly filled polymer systems<br />
• Characterization of the flow behaviour of PIM-feedstocks<br />
Simulation<br />
• Simulation in injection moulding, extrusion, additive manufacturing<br />
• Iinfluence of material data on simulation results<br />
• Modelling of screws, dies, and mixing elements<br />
Our goals:<br />
• Understanding our processes<br />
• Systematic controlling of these processes -> economic production of<br />
ideal products with minimum resources<br />
• Development of a broad scientific understanding of the process basics<br />
• Modelling and simulation<br />
• Verification on thes equipment in our technical centre<br />
• Transfer of the scientific findings to industrial production
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