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Kunststofftechnik Leoben - Zweijahresbericht 2015 - 2016

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© geopho.com<br />

AUF EINEN BLICK<br />

Förderung: Bundesministerium für Wissenschaft,<br />

Forschung und Wirtschaft, 7. Rahmenprogramm<br />

der Europäischen Union<br />

Ansprechpartnerin:<br />

Dipl.-Ing. Maximilian Tonejc<br />

maximilian.tonejc@unileoben.ac.at<br />

+43 3842 402 2716<br />

Adaptive Multi-Material Legetechnik<br />

Adaptive Multi-Material Placement Techniques<br />

Die Anwendungsgebiete endlosfaserverstärkter Kunststoffverbunde<br />

sind heute vielfältiger denn je. Typischerweise werden<br />

Verstärkungsmaterialien wie Carbon- oder Glasfasern in<br />

Form von technischen Textilien verarbeitet. Für Hochleistungsbauteile<br />

werden definiert gerichtete Verstärkungsstrukturen benötigt.<br />

Diese lassen sich über unidirektional verstärkte Bändchen mittels<br />

Legetechnik herstellen.<br />

Um gezielt Prozess-Eigenschafts-Wechselwirkungen untersuchen<br />

zu können, wurde am Lehrstuhl für Verarbeitung von Verbundwerkstoffen<br />

ein eigenes Legesystem entwickelt. Augenmerk gelegt<br />

wurde dabei auf die Austauschbarkeit von Funktionsgruppen, um<br />

maximale Flexibilität zu gewährleisten. Besonders hervorzuheben<br />

sind die unterschiedlichen Endeffektoren zur Kompaktierung<br />

bzw. Konsolidierung sowie unterschiedliche Heizquellen zur Prozesstemperaturführung,<br />

welche maßgeblich Einfluss auf die Qualität<br />

der gelegten Strukturen nehmen.<br />

Im Christian Doppler Labor für Hocheffiziente Composite<br />

Verarbeitung werden die Legeeigenschaften von Binderrovings<br />

untersucht. Dabei handelte es sich um Direktrovings, die mit einem<br />

geringen Anteil an Haftvermittlern versehen sind. Mittels dieser<br />

„trockenen“ Faserbündel lassen sich technische Gelege herstellen<br />

und partielle Verstärkungen realisieren. Die so aufgebauten Verstärkungsstrukturen<br />

werden anschließend hinsichtlich ihrer Tränkungseigenschaften<br />

analysieren, wobei die Permeabilität sowie die Imprägnierbarkeit<br />

bzw. Porosität im Fokus stehen.<br />

Das Christian Doppler Labor wird gefördert durch das Bundesministerium<br />

für Wissenschaft, Forschung und Wirtschaft (BMWFW)<br />

und durch die Christian Doppler Forschungsgesellschaft betreut. Firmenpartner<br />

ist die FACC Operations GmbH.<br />

Im Projekt „STELLAR“ (Selective Tape-Laying for Cost-Effective<br />

Manufacturing of Optimised Multi-Material Components) wurde<br />

eine Legetechnik zum Aufbau thermoplastischer Strukturen entwickelt.<br />

Dafür wurden die besten Expertisen im Konsortium entlang<br />

der gesamten Fertigungskette vereinigt, die mit umfänglichem Verständnis<br />

der technischen Anforderungen, Wirkungs- und Verwertungsmöglichkeiten<br />

zur gemeinsamen Zielerreichung beitrugen. Das<br />

Projekt wurde gemäß Fördervertrag Nr. 609121 aus dem 7. Rahmenprogramm<br />

der Europäischen Union für Forschung, Technologieentwicklung<br />

und Demonstration finanziell unterstützt.<br />

The application fields for fiber reinforced composites are more<br />

diverse than ever before. Typically the reinforcing materials are<br />

based on carbon or glass fibers arranged into technical textiles.<br />

In case of high performance components a defined oriented reinforcement<br />

is required. Such structures can be reached by using unidirectional<br />

reinforced tapes and according placement technologies.<br />

Aiming the study of process property relationships, the Composite<br />

Processing Group developed a custom made placement system. During<br />

development an emphasis was put on replace ability of functional<br />

groups for maximum flexibility. Especially the varieties of<br />

end effectors for compaction and consolidation as well as heating<br />

sources were considered.<br />

In the Christian Doppler Laboratory for High Efficient Composite<br />

Processing placement properties of binder rovings were investigated.<br />

Those consist of a direct roving equipped with a small amount<br />

of tackifier. Utilizing these “dry” rovings non crimp fabrics were produced<br />

and tested on their permeability as well as impregnability.<br />

The Christian Doppler Laboratory receives funding by the Federal<br />

Ministry of Science, Research and Economy (BMWFW) and is administrated<br />

by the Christian Doppler Research Association. Industrial<br />

partner is FACC Operations GmbH.<br />

The aim of the “STELLAR” (Selective Tape-Laying for Cost- Effective<br />

Manufacturing of Optimised Multi-Material Components) project<br />

was to develop a placement technology for thermoplastic based<br />

structures. The project was intended to develop a manufacturing<br />

process that is appropriate for a wide range of potential applications.<br />

The aim therefore was to create a best practice approach<br />

along the entire process chain and channel it into an industrially focused<br />

partnership. All involved parties hence fully understand the<br />

objectives of the project regarding technical requirements, impact<br />

and utilization possibilities.<br />

The “STELLAR” project received funding from the European Union’s<br />

Seventh Framework Programme for research, technological development<br />

and demonstration under grant agreement no. 609121.<br />

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