Kompack 04 17

GREEN PACKAGING
Verpackungen aus Papier, Pappe
oder Karton mit etwa 8,1 Millionen
Tonnen den größten Anteil, gefolgt
von Verpackungen aus Kunststoffen.
Das Reduzieren und Vermeiden
von entbehrlichem Abfall
hat im Verpackungsbereich deshalb
oberste Priorität gewonnen.
MAISTAPACK®-
Kartonverpackungen
Durch intelligente, patentrechtlich
geschützte Konstruktion
und standardisiert festgesetzte
Mindestanforderungen in Bezug
auf die eingesetzten Materialien,
sparen MAISTAPACK®-
Kartonverpackungen enorme Abfallmengen
ein. Der Displaykarton
dient aufgrund seiner stabilen stapelbaren
Bauweise gleichzeitig als
Transportkarton. Patentierte Stabilitätslaschen
versteifen den Karton.
Das patentierte Einrastsystem aus
stabilen Dreieckskanten oben und
den passenden Ausnehmungen unten,
sorgt für ausgezeichnete stabile
Stapelfähigkeit, was Zwischenlagen,
Deckel oder Abdeckungen
entbehrlich macht. Die einteilige
Displayverpackung verzichtet verglichen
mit herkömmlichen Verpackungslösungen
auf jegliches
entbehrliche Transportmaterial in
Form von Überkartons, Zwischenablagen
oder Transportdeckel, die
üblicherweise zur Stabilisierung
und zum Schutz der verpackten
Produkte aufgewandt werden müssen.
Aufgrund der patentierten Stabilität
und der ausgezeichneten Stapelfähigkeit
der MAISTAPACK®-
Steigen kann beim Wickelprozess
auch bis zu 50% an Wickelfolie
eingespart werden. Hinsichtlich
CO2 Vorteil sind hier bis zu 30% an
Einsparungen möglich.
Transport und Logistik:
Innovation MAISTAPACK®-
Transportkiste aus Wellpappe
Herkömmlicherweise wurden bisher
für den Warentransport großteils
Mehrwegbehälter aus Kunststoff
zum Einsatz gebracht. Bei
einem Eigengewicht von zwei Kilo
bietet eine Plastikkiste, bei den Abmaßen
von L 600 x B 400 x H 200
mm, ein Volumen von 37 Litern.
Die bekannten Kunststoff-Kisten
bestehen aus Polyethylen (PE).
Ausgangsmaterial für die Produktion
ist das aus Erdöl und Erdgas
gewonnene Gas Ethan, ein fossiler,
nicht erneuerbarer Rohstoff. Durch
die Nutzung als Mehrwegsystem
schlagen sich in der Ökobilanz
auch der durch den Leerguttransport
verursachte Emissionsausstoß
sowie der dem Hygieneaspekt zugrundeliegende
Reinigungsprozess
(Energieverbrauch, Chemikalien,
Abwasseraufbereitung) negativ nieder.
Aspekte, die den Gesinnungswandel
hin zu umweltschonenderen
Lösungen unterstreichen und
den Trendwandel vom Einsatz von
umweltbelastenden und fossilen
Stoffen zu erneuerbaren ressourcenfreundlichen
Maßnahmen bestätigen.
Antwort
Eine Antwort darauf bietet die
neue MAISTAPACK®-Steige. Eine
Innovation, die sich zum Ziel
gesetzt hat, über kurz oder lang den
Einsatz von Fleischtransportkisten
aus Kunststoff durch Transportkisten
aus Wellpappe abzulösen.
Die hervorragende Stabilität dieser
Transportkiste aus Wellpappe
ist auf die patentierte Triple-edge-
Einschlagskante zurückzuführen.
Dadurch passen die Auflageflächen
immer exakt aufeinander. Und mittels
der Dreieckskanten oben und
der passenden Ausnehmungen unten,
stehen die Steigen gestapelt
unverrutschbar übereinander. Für
die stapelbare Stabilität der Steigen
sind die Dreieckskanten essenziell.
Herkömmliche Stapelnasen und
Auflagekanten knicken unter der
Belastung ein. Für die logistische
Robustheit der MAISTAPACK®
-Transportkisten ist die Kombination
aus Dreiecks- und Triple-edge-
Einschlagskante verantwortlich.
Sie weist überdurchschnittlich gute
ECT-Werte (edge crash test) aus.
Die zur Unternehmensgruppe Bell
gehörende Firma Hubers Landhendl
stellt Millionen von Zuschnitten
auf MAISTAPACK® um - weil
es sich bewährt hat.
MAISTAPACK®-Steige
Die MAISTAPACK®-Steige aus
Wellpappe bietet in der Standardausführung
bei den Abmaßen von
L 600 x B 400 x H 200 mm, ebenfalls
ein Fassungsvermögen von
37 Litern. Allerdings bei einem
Eigengewicht von nur 0,79 kg. Die
MAISTAPACK®-Steige ist für den
Lebensmitteldirektkontakt geeignet,
kühlregaltauglich und feuchtigkeitsresistent.
Unter Verwendung
einer Einlagefolie ist die Wellpappen-Steige
keine ausschließliche
Einweglösung, sondern auch mehrwegfähig
einsetzbar. Sie dient als
Universallösung: Transport- und
Display-Verpackung in einem. Ein
besonderer Vorteil ist, dass auch
eine Bedruckung der Wellpappensteige
gegeben ist, was einer
ansprechenden Positionierung der
Produkte am POS sehr entgegenkommt
und auch einen Rahmen
für Informationstransfer bietet. Die
MAISTAPACK®-Steige aus Wellpappe
ist in punkto Innovation und
Umweltverträglichkeit ein vorbildliches
Verpackungsmittel: Sie ist
vielseitig verwendbar, platzsparend,
leicht und robust. Das Material
besteht aus nachwachsenden Rohstoffen,
ist umweltfreundlich und
einfach zu entsorgen. So fällt auch
die Energiebilanz fürsprechend für
Verpackungslösungen aus Wellpappe
aus.
Niedriger CO2-Fußabdruck
der Wellpappe
Der europäische Verband der
Wellpappenhersteller (FEFCO) hat
den Carson Footprint (CO2-Fußabdruck)
von Wellpappe mit 887 kg
pro Tonne berechnet . Kunststoff
schlägt im Vergleich dazu mit 3.453
kg pro Tonne nieder. Das heißt,
dass Wellpappe einen fast vier Mal
geringeren CO2 Verbrauch ausweist.
Fazit
Unter den am Markt konkurrierenden
Verpackungslösungen zeigen
jene aus Wellpappe entscheidende
Vorteile auf: Wellpappe verursachte
vergleichsweise niedrige Kosten bei
Wiederverwertung und Recycling.
Der vorbildliche Stoffkreislauf der
Wellpappe unterstützt die Schonung
natürlicher Ressourcen. Die
eingesetzten Materialien bestehen
aus erneuerbaren Rohstoffen. Der
Rohstoffanbau bietet einen ökologischen
Vorteil, der für den Klimaschutz
wichtig ist: Holz bindet beim
Baumwachstum Kohlendioxid.
Die einteiligen MAISTAPACK®-
Verpackungslösungen zeichnen sich
überdies durch ihre stabile Stapelfähigkeit
aus, die auf die zusätzliche
Verwendung von Transportdeckel,
Zwischenablagen und Kantenschutz
verzichten lässt und auch im Wickelprozess
eine Einsparung von
bis zu 30% an Wickelfolie möglich
macht.
Mehr unter: www.maistapack.com