Katalog-der-Begleitforschung

Mittelständler betrachten häufig die erwarteten
hohen Investitionen, den Fachkräftemangel,
fehlende Infrastrukturen und die ungewisse
Datensicherheit als höchste Hürden. Dabei
kostet der Einstieg in Industrie 4.0 oft weniger
als gedacht, da ja meist nur bezahlt wird, was
auch wirklich genutzt wird. Zumindest hohe
Lizenzgebühren und teure Hardware gehören
der Vergangenheit an. Zudem ist es nicht nötig,
seinen ganzen Maschinenpark zu ersetzen, da
die neuen Technologien Stück für Stück nachgerüstet
werden können, zumal sie häufig dem
Consumer-Markt entstammen.
Ein Fachkräftemangel im IT - Bereich ist zwar absehbar,
aber auch hier gibt es Lösungen. Informatiker
kosten jedoch Geld, das in vielen Unternehmen
mangels strategischer Neujustierung
gar nicht eingeplant ist. In ihrem traditionellen
Kerngeschäft zu verharren, ist typisch für KMU,
stellt aber auch ihre größte Gefährdung dar.
In diesem Sinne wird vor allem die IT - Sicherheit
im Mittelstand nicht richtig adressiert. Dabei
würden die Vernetzung und die Nutzung von
Diensten aus der Cloud neue Optionen im Umgang
mit Daten eröffnen. Im Übrigen sind die
Bandbreiten der Übertragungswege dank der
Datenvorverarbeitung in wertschöpfungsnahen
IT - Systemen kein limitierender Faktor mehr,
um in Industrie 4.0 einzusteigen.
Die rasante Entwicklung durch die digitale Transformation
ist für Mittelständler eine enorme
Chance. In der Zwischenzeit gibt es zahlreiche
Informationen und Hilfen im Internet. Aber
insbesondere die vom BMBF geförderte Nationale
Kontakt- und Koordinierungsstelle – I4KMU
hilft ganz konkret weiter. Im vorliegenden Jahreskatalog
stellt sie die Fördermöglichkeiten, Testumgebungen
für 4.0-Anwendungen und Beispiele
der bisher geförderten Projekte vor. Der Katalog
will die Hürden für Zauderer überwindbar
machen, indem er ganz praktische Handlungsempfehlungen
für KMU gibt.
Die Digitalisierung ist nicht aus dem Stand zu bewältigen.
Aber was können KMU im Vorfeld tun,
um sie zu schaffen? Zunächst sollte eine klare
Vision entwickelt werden, was man zu welchen
Kosten mit welchem Nutzen umsetzen möchte, da
geht es um eine Digitalisierungsstrategie, bei der
man die Mitarbeiter von Anfang an mitnehmen
muss. Außerdem sollte Lean Management an der
Tagesordnung sein, um die eigene Organisation
effizient zu führen.
Hinsichtlich der Prozessoptimierung sollte es
Pilotprojekte geben, um Erkenntnisse über die
Potenziale, die Herausforderungen und den
realen Handlungsbedarf zu erlangen, bevor mit
der allgemeinen Umsetzung dann erprobter
Lösungen begonnen wird. Dies gilt sowohl für
interne Projekte wie die Implementierung einer
echtzeitnahen Bestandsführung als auch für
externe Projekte wie die Ausrüstung von Produkten
mit Sensoren. Hier setzt die Kontakt- und
Koordinierungsstelle an.
Diese zweiteilige Vorgehensweise erlaubt es, Mitarbeiter
von den neuen, digitalen Lösungen zu
überzeugen. Nur so wird der Wandel der Organisation
mitgetragen. Seine Belegschaft von
Anfang an einzubinden, ist ein Erfolgsfaktor. Bei
alledem ist auch zu überlegen, ob Jobs entfallen,
ob neue Jobs entstehen und wie sich die Stellenprofile
ändern. Wichtig ist es, die Mitarbeiter
zu qualifizieren, um Ängste vor der Zukunft abzubauen.
Am Ende werden alle Entwicklungen
schließlich von Menschen gestaltet.
/ Prof. Dr.‐ Ing. Thomas Bauernhansl /
Leiter des Instituts für Industrielle Fertigung und
Fabrikbetrieb (IFF) der Universität Stuttgart und
Leiter des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnik
und Automatisierung IPA.
/ Vorwort / – 9 –