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5-2018

Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement

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Verpacken/Kennzeichnen/Identifizieren<br />

Innovative Lösungen für die medizintechnische Produktion mit Laser<br />

Coherent | Rofin bietet maßgeschneiderte<br />

Laserprozesse<br />

zur Bearbeitung von Implantaten,<br />

Instrumenten und medizinischen<br />

Verbrauchsgütern an. Dazu zählen<br />

Systemlösungen zum Präzisionsschneiden,<br />

genauso wie CNCund<br />

Joystick-gesteuerte Feinschweißanwendungen<br />

und effiziente<br />

Beschriftungsverfahren,<br />

etwa zur UDI Markierung.<br />

Zuverlässige<br />

UDI-Markierung nach<br />

GS1-Standard<br />

Die Implementierung der Unique<br />

Device Identification (UDI) bei<br />

medizinischen Produkten, die den<br />

FDA Richtlinien unterliegen, stellt<br />

neue Herausforderungen an die<br />

Laserbeschriftungsverfahren. Seit<br />

Mitte <strong>2018</strong> müssen Produkte, wie<br />

z. B. Instrumente,<br />

Implantate und<br />

medizinische Verbrauchsgüter,<br />

mit<br />

einem eineindeutigen<br />

industriellen<br />

Code direkt<br />

beschriftet werden.<br />

Der dazu<br />

eingesetzte GS1<br />

Datamatrixcode<br />

in quadratischer<br />

oder rechteckiger<br />

Form enthält<br />

dabei die<br />

sogenannte GTIN<br />

(Global Trade<br />

Item Number).<br />

Diese garantiert<br />

die Rückverfolgbarkeit des medizinischen<br />

Produktes, schafft Potenziale<br />

für die Optimierung der Fertigungsprozesse<br />

und erhöht maßgeblich<br />

die Patientensicherheit.<br />

Für die Aufbringung der UDI auf<br />

das medizinische Produkt bietet<br />

Coherent | Rofin eine Reihe unterschiedlicher<br />

Laserbeschriftungslösungen<br />

an. Besonderes Augenmerk<br />

liegt dabei auf der Biokompatibilität<br />

(beim Substitutionseinsatz<br />

für Tinten) sowie der Korrosionsbeständigkeit<br />

der Direktbeschriftung<br />

auf medizinischen<br />

Edelstählen. Die hierbei oft eingesetzte<br />

Anlassbeschriftung reduziert<br />

die Korrosionsbeständigkeit<br />

der Oberfläche und nachgeschaltete<br />

Verfahren zu deren Passivierung<br />

wirken sich negativ auf den<br />

Beschriftungskontrast aus. Als<br />

innovative Alternative bietet das<br />

Unternehmen mit dem Power-<br />

Line Rapid NX eine Black Marking<br />

Lösung mit Ultrakurzpulslasertechnologie<br />

zur Direktbeschriftung<br />

von Edelstählen, wie<br />

z. B. 1.4021, 1.4305 und 1.4301,<br />

an. Diese erfolgt ohne Temperatureinbringung<br />

in das Material<br />

und weist winkelunabhängig ein<br />

starkes Kontrastverhältnis auf.<br />

COHERENT | ROFIN<br />

www.coherent.com<br />

Qualitätsbewertung von direktmarkierten Data Matrix Codes<br />

Seit 20 Jahren entwickelt, produziert und<br />

vertreibt die IOSS GmbH intelligente Code<br />

Lese- und Bewertungssysteme. Auch dieses<br />

Jahr präsentierte IOSS sein Produktportfolio<br />

auf der Motek. Die Systeme werden weltweit<br />

in vielen Bereichen wie Automation, Automotive,<br />

Halbleiter, Solarbranche und in der<br />

Medizintechnik erfolgreich eingesetzt.<br />

Die Rückverfolgung von Produkten wird<br />

heutzutage immer wichtiger in der modernen<br />

Produktion. Das eindeutige und direkte<br />

Kennzeichnen von Produkten mit Codierungen<br />

ermöglicht dies. Entscheidend für<br />

Unternehmen ist jedoch nicht nur Codierung<br />

der Teile, sondern dass die Lesbarkeit<br />

der Codes über alle Stufen der Prozesskette<br />

erhalten bleibt. Mit den Lesesystemen von<br />

IOSS werden die Produkte eindeutig und<br />

sicher identifiziert auch unter anspruchsvollsten<br />

Bedingungen z. B. gewölbte, spiegelnde<br />

oder überlackierte Oberflächen. Die<br />

Codes werden nicht nur gelesen sondern der<br />

Verifier bewertet diese auch nach verschiedenen<br />

Kriterien. Durch die Verifikation (Qualitätsbewertung)<br />

der Codes werden Leseprobleme<br />

frühzeitig erkannt und können beseitigt<br />

werden. Es werden Kosten, Reklamationen<br />

und Ausschuss verringert.<br />

Für die Bewertung von Codes gelten unterschiedliche<br />

Normen. Bei direktmarkierten<br />

DataMatrix Codierungen erfolgt die Verifikation<br />

nach ISO/IEC 15415/TR29158. Der<br />

Verifier erfasst die Codierungen mit einem<br />

normgerechten Beleuchtungsszenario und<br />

bewertet die Kriterien einzeln nach ISO/<br />

IEC 15415/TR29158. Unter Einbeziehung<br />

aller Kriterien wird dann ein Gesamtergebnis<br />

ermittelt. Für nadelmarkierte Codes hat<br />

IOSS den eigenen Standard “Bewertetes<br />

Lesen“ entwickelt.<br />

IOSS intelligente optische Sensoren<br />

und Systeme GmbH<br />

info@ioss.de<br />

www.ioss.de<br />

170 meditronic-journal 5/<strong>2018</strong>

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