5-2018
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
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Verpacken/Kennzeichnen/Identifizieren<br />
Innovative Lösungen für die medizintechnische Produktion mit Laser<br />
Coherent | Rofin bietet maßgeschneiderte<br />
Laserprozesse<br />
zur Bearbeitung von Implantaten,<br />
Instrumenten und medizinischen<br />
Verbrauchsgütern an. Dazu zählen<br />
Systemlösungen zum Präzisionsschneiden,<br />
genauso wie CNCund<br />
Joystick-gesteuerte Feinschweißanwendungen<br />
und effiziente<br />
Beschriftungsverfahren,<br />
etwa zur UDI Markierung.<br />
Zuverlässige<br />
UDI-Markierung nach<br />
GS1-Standard<br />
Die Implementierung der Unique<br />
Device Identification (UDI) bei<br />
medizinischen Produkten, die den<br />
FDA Richtlinien unterliegen, stellt<br />
neue Herausforderungen an die<br />
Laserbeschriftungsverfahren. Seit<br />
Mitte <strong>2018</strong> müssen Produkte, wie<br />
z. B. Instrumente,<br />
Implantate und<br />
medizinische Verbrauchsgüter,<br />
mit<br />
einem eineindeutigen<br />
industriellen<br />
Code direkt<br />
beschriftet werden.<br />
Der dazu<br />
eingesetzte GS1<br />
Datamatrixcode<br />
in quadratischer<br />
oder rechteckiger<br />
Form enthält<br />
dabei die<br />
sogenannte GTIN<br />
(Global Trade<br />
Item Number).<br />
Diese garantiert<br />
die Rückverfolgbarkeit des medizinischen<br />
Produktes, schafft Potenziale<br />
für die Optimierung der Fertigungsprozesse<br />
und erhöht maßgeblich<br />
die Patientensicherheit.<br />
Für die Aufbringung der UDI auf<br />
das medizinische Produkt bietet<br />
Coherent | Rofin eine Reihe unterschiedlicher<br />
Laserbeschriftungslösungen<br />
an. Besonderes Augenmerk<br />
liegt dabei auf der Biokompatibilität<br />
(beim Substitutionseinsatz<br />
für Tinten) sowie der Korrosionsbeständigkeit<br />
der Direktbeschriftung<br />
auf medizinischen<br />
Edelstählen. Die hierbei oft eingesetzte<br />
Anlassbeschriftung reduziert<br />
die Korrosionsbeständigkeit<br />
der Oberfläche und nachgeschaltete<br />
Verfahren zu deren Passivierung<br />
wirken sich negativ auf den<br />
Beschriftungskontrast aus. Als<br />
innovative Alternative bietet das<br />
Unternehmen mit dem Power-<br />
Line Rapid NX eine Black Marking<br />
Lösung mit Ultrakurzpulslasertechnologie<br />
zur Direktbeschriftung<br />
von Edelstählen, wie<br />
z. B. 1.4021, 1.4305 und 1.4301,<br />
an. Diese erfolgt ohne Temperatureinbringung<br />
in das Material<br />
und weist winkelunabhängig ein<br />
starkes Kontrastverhältnis auf.<br />
COHERENT | ROFIN<br />
www.coherent.com<br />
Qualitätsbewertung von direktmarkierten Data Matrix Codes<br />
Seit 20 Jahren entwickelt, produziert und<br />
vertreibt die IOSS GmbH intelligente Code<br />
Lese- und Bewertungssysteme. Auch dieses<br />
Jahr präsentierte IOSS sein Produktportfolio<br />
auf der Motek. Die Systeme werden weltweit<br />
in vielen Bereichen wie Automation, Automotive,<br />
Halbleiter, Solarbranche und in der<br />
Medizintechnik erfolgreich eingesetzt.<br />
Die Rückverfolgung von Produkten wird<br />
heutzutage immer wichtiger in der modernen<br />
Produktion. Das eindeutige und direkte<br />
Kennzeichnen von Produkten mit Codierungen<br />
ermöglicht dies. Entscheidend für<br />
Unternehmen ist jedoch nicht nur Codierung<br />
der Teile, sondern dass die Lesbarkeit<br />
der Codes über alle Stufen der Prozesskette<br />
erhalten bleibt. Mit den Lesesystemen von<br />
IOSS werden die Produkte eindeutig und<br />
sicher identifiziert auch unter anspruchsvollsten<br />
Bedingungen z. B. gewölbte, spiegelnde<br />
oder überlackierte Oberflächen. Die<br />
Codes werden nicht nur gelesen sondern der<br />
Verifier bewertet diese auch nach verschiedenen<br />
Kriterien. Durch die Verifikation (Qualitätsbewertung)<br />
der Codes werden Leseprobleme<br />
frühzeitig erkannt und können beseitigt<br />
werden. Es werden Kosten, Reklamationen<br />
und Ausschuss verringert.<br />
Für die Bewertung von Codes gelten unterschiedliche<br />
Normen. Bei direktmarkierten<br />
DataMatrix Codierungen erfolgt die Verifikation<br />
nach ISO/IEC 15415/TR29158. Der<br />
Verifier erfasst die Codierungen mit einem<br />
normgerechten Beleuchtungsszenario und<br />
bewertet die Kriterien einzeln nach ISO/<br />
IEC 15415/TR29158. Unter Einbeziehung<br />
aller Kriterien wird dann ein Gesamtergebnis<br />
ermittelt. Für nadelmarkierte Codes hat<br />
IOSS den eigenen Standard “Bewertetes<br />
Lesen“ entwickelt.<br />
IOSS intelligente optische Sensoren<br />
und Systeme GmbH<br />
info@ioss.de<br />
www.ioss.de<br />
170 meditronic-journal 5/<strong>2018</strong>