09.04.2019 Aufrufe

packaging journal 2_2018

Themenschwerpunkte der Ausgabe: Verpacken von Lebensmitteln, Vorberichte Anuga FoodTec 2018, Automatisieren, Endverpacken, Schrumpfen, Stretchen, Palettieren, Vorberichte LogiMAT2018, Neuerungen FachPack 2018, Lohnverpackung, Unternehmensporträt Follmann

Themenschwerpunkte der Ausgabe:
Verpacken von Lebensmitteln, Vorberichte Anuga FoodTec 2018, Automatisieren, Endverpacken, Schrumpfen, Stretchen, Palettieren, Vorberichte LogiMAT2018, Neuerungen FachPack 2018, Lohnverpackung, Unternehmensporträt Follmann

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

Vorbericht<br />

Lewa<br />

Halle 10.2, Stand G070/G078<br />

Alfa Laval<br />

Halle 8.1,Stand A10/B11<br />

Mebrandosierpumpe für den Niedrigdruckbereich<br />

Eine Membrandosierpumpe für den Niedrigdruckbereich von weniger als<br />

20 bar in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zeigt Lewa auf dem<br />

Stand des Kooperationspartners Pomac Pumps. Das Produkt aus der „Ecodos“-Serie<br />

in der „Hygienic“-Ausführung ist<br />

optimiert für den Einsatz in sensiblen Produktionsumgebungen<br />

mit hohen Hygienestandards.<br />

Die Ecodos-Membrandosierpumpe zeichnet<br />

sich nach Angaben der Lewa GmbH aus<br />

Leonberg durch die schonende, scherarme<br />

Flüssigkeitsförderung aus. Geeignet ist sie<br />

für komplizierte Dosierverfahren von Medien<br />

bis zu einer Temperatur von 80 Grad<br />

Celsius in der Getränke- und Lebensmittelindustrie.<br />

Mit einer Dosiergenauigkeit von<br />

plus, minus einem Prozent bietet die<br />

Pumpe eine hohe Zuverlässigkeit. Hinzu<br />

Die Membrandosierpumpe „Ecodos“<br />

in der „Hygienic“-Ausführung<br />

ist optimiert für den Einsatz<br />

in der Getränke- und Lebensmittelindustrie.<br />

Bild: Lewa GmbH<br />

kommt eine geringe Wartungsintensität.<br />

In der „Hygienic“-Ausführung besteht die<br />

Ecodos aus 1.4435-Edelstahl mit reduziertem<br />

Kohlenstoff- und Ferritgehalt. Die vierlagige<br />

Membrankonstruktion besteht aus<br />

zwei Arbeitsmembranen, einer Überwachungsmembran<br />

und einer druckfesten Sicherheitsmembran mit Überwachungsmechanismus.<br />

Die Pumpenköpfe werden aus Polypropylen (PP)<br />

oder optional aus elektropoliertem Edelstahl gefertigt. Deren Oberflächenrauigkeit<br />

ist geringer als 0,5 Mikrometer, weshalb sie leicht zu reinigen sind.<br />

Bag-in-Box-Verpackungen dynamischer befüllen<br />

Dynamischer und mit kürzeren Füllzyklen präsentiert sich das neueste Modell<br />

aus der „Astepo“-Reihe der schwedischen Alfa-Laval-Gruppe. Der „Astepo<br />

High Speed Low Acid Bag-in-Box Füller“ mit dem Kürzel „HS-LA“ ist<br />

mit Servomotoren ausgestattet, die den Aseptik-Füllkopf und die Beutelzufuhr<br />

ansteuern.<br />

Die Astepo-HS-LA-Maschine befüllt Bag-in-Box-Verpackungen für saure<br />

Produkte mit einem pH-Wert unter 4,5 wie auch niedrig saure Produkte<br />

mit einem pH-Wert über 4,5. Das können Fruchtsäfte, Erfrischungsgetränke<br />

und Saftkonzentrate sein, aber auch Pürees, Speiseeismischungen<br />

oder Molkereiprodukte.Großen Wert hat Alfa Laval auf die Hygienestandards<br />

der neuen Maschine gelegt. Alle produktberührenden Teile sind aus<br />

Edelstahl AISI 316 gefertigt. Das Füllventil ist EHDGE-zertifiziert. Die komplette<br />

Maschine entspricht den Regeln der FDA.<br />

Füllkopf und produktberührende Flächen werden mit Dampf sterilisiert.<br />

Ebenfalls Dampf, aber auch Stickstoff-Peroxid werden im Sterilisationstunnel<br />

eingesetzt, durch den die Kappen geführt werden, bevor sie in den<br />

Füllkopf gelangen. Alle beweglichen Teile werden durch überwachte<br />

Dampfbarrieren geschützt. Integriert in das Maschinengestell ist eine<br />

Druckluft-gruppe.Steril befüllt werden Beutelgrößen mit Fassungsvermögen<br />

von drei bis 25 Liter. Bis zu 500 Zehn-Liter-Beutel pro Stunde können<br />

verarbeitet werden. Alfa Laval hebt die schnelle Umrüstbarkeit der Maschine<br />

hervor. Innerhalb kurzer Zeit kann zwischen verschiedenen Kappen<br />

und Beutelvolumen gewechselt werden. Gesteuert und überwacht wird<br />

alles mit einer SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung.<br />

de Man<br />

Halle 8.1, Stand A011<br />

Einfache Steuerungssoftware für Palettierzellen<br />

Eine neue Steuerungs- und Softwarelösung zur einfachen und intuitiven<br />

Bedienung einer Palettierzelle steht im Mittelpunkt des Auftritts der „de<br />

Man Automation + Service GmbH“ auf der „Anuga FoodTec“. Am Beispiel<br />

einer Palettierzelle für Kartons mit einem Palettierplatz und einer Leichtfördertechnik<br />

für das Palettiergut zeigt das Unternehmen aus Borgholzhausen<br />

die Leistungsfähigkeit seiner Steuerungssoftware.<br />

Bedient wird die Anlage über ein Touchpanel. Darauf werden alle Anlagenkomponenten<br />

schematisch visualisiert. Die Bedienerinnen und Bediener<br />

erreichen alle weiteren Funktionen über Menüs, die über einfache<br />

Clicks ausgewählt werden. Oft genutzte Palettiermuster sind bereits vorprogrammiert.<br />

Über die Bedienoberfläche lassen sich die Vorgaben aber<br />

leicht umprogrammieren und den individuellen Bedürfnissen anpassen.<br />

Gezeigt wird auf dem Messestand mit dem Modell „Heron 1100“ die<br />

kleinste Standard-Palettierzelle aus dem Programm von de Man. Sie verfügt<br />

über eine Grundfläche ab 3.000 x 2.400 Millimeter und kann in vier<br />

Varianten ausgeliefert werden.<br />

Dynamischer durch Servomotorantrieb und mit hohen Hygienestandards präsentiert sich die<br />

Astepo-Bag-in-Box-Füllmaschine von Alfa Laval. Bild: Alfa Laval<br />

ILLIG.de<br />

Die Palettierzelle „Heron 1100“.<br />

Bild: de Man<br />

Therformance<br />

34 www.<strong>packaging</strong>-<strong>journal</strong>.de 02 | <strong>2018</strong> Pj

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!