packaging journal 2_2018

Aus dem ursprünglichen Kunststoffverpackungsrücknahmesystem wurden im
Lauf der Zeit insgesamt acht Rücknahmesysteme. (
25 jahre RIGK
Seit 25 Jahren ist die Gesellschaft an der Schnittstelle zwischen Inverkehrbringern
und Endverbrauchern angesiedelt und trägt dazu bei, dass aus gebrauchten
Kunststoffverpackungen und landwirtschaftlich genutzten
Kunststoffprodukten wieder wertvolle Rohstoffe entstehen.
RIGK betreibt nach eigenen Angaben acht Rücknahmesysteme, handelt mit
Kunststoff und leistet projektbezogene Beratung auf der ganzen Welt. 28 Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter sind in der Wiesbadener Zentrale beschäftigt.
Weltweit werden 60 Angestellte gezählt. Kooperationen gibt es mit knapp
58.000 Kunden sowie deutschlandweit über 1.100 Lieferanten und Partnerunternehmen.Die
Unternehmensgründung erfolgte angesichts der 1991
verabschiedeten deutschen Verpackungsverordnung. Seitdem hat sich die
Geschäftstätigkeit von RIGK stark internationalisiert. Das zeigt sich auch in
Mitgliedschaften in Organisationen wie der Brancheninitiative Produktverantwortung
(BiPv) und EPRO (European Plastics Recycling Organisation). Mit
EPRO richtet man im November 2019 bereits das dritte Internationale Recyclingforum
in Wiesbaden aus.
Geschäftsführer Markus Dambeck sieht die Ziele seines Unternehmens in der
weiteren Perfektionierung bestehender und in der Entwicklung neuer Rücknahmesysteme.
„Darüber hinaus fordern das aktuelle EU-Abfallpaket mit seiner
ambitionierten Kunststoff-Recyclingquote von 55 Prozent für 2030 sowie
die ‚EU Plastics Strategy‘ eine weitere Intensivierung der Sammel- und Verwertungstätigkeiten“,
ergänzt der RIGK-Chef.
glattes
SCHWERGEWICHT
Die Zanders GmbH hat vier neue Qualitäten zu ihrem „Zanpack“-Portfolio
hinzugefügt. Bei den Spezialpapieren und -kartons der Klasse „Zanpack
silk“ mit einseitig doppelt gestrichener Oberfläche ist nun das hohe Flächengewicht
von 450 Gramm pro Quadratmeter verfügbar. In der Klasse
„Zanpack silk2“ mit zweiseitig doppelt gestrichener Oberfläche sind Flächengewichte
von 490 und 550 Gramm pro Quadratmeter zum Angebot
hinzugekommen.
Geeignet sind die neuen Qualitäten nach Ansicht von Zanders für Verpackungen
von Kosmetik- und Pharmaprodukten, aber auch von hochwertigen
Süßwaren, Lebensmitteln und Getränken sowie von
Non-Food-Artikeln. Auch die neuen, schweren Produktqualitäten zeichnen
sich, so schreibt das Unternehmen, wie die bewährten Produkte mit Flächengewichten
von 180 Gramm pro Quadratmeter durch glatte Oberflächen
und attraktive Erscheinungsformen aus.
Neben den genannten Produktqualitäten bietet Zanders mit „Zanpack
touch“ eine ungestrichene Oberflächenvariante an. „Zanpack silk digital“
ist optimiert für den Digitaldruck. „Zanpack tinted board“ weist eine graue
Färbung und eine dunkelgraue Rückseite auf. Die Zanders GmbH bietet
auf ihrer Website die Möglichkeit an, Muster der verschiedenen Papierund
Kartonqualitäten anzufordern. Alle Zanpack-Sorten sind FSC-zertifiziert.
alles im FLOW
Die jüngst entwickelte horizontale Flowpack-Folienverpackungsmaschine
von Hugo Beck eignet sich auch für die Herstellung von Displayverpackungen,
die stehend im Ladenregal präsentiert werden. Die Anlage vom Typ
„flowpack X-D“ wurde optimiert auf die Anforderungen der Pralinen- und
Süßwarenpräsentation.
Die flowpack X-D verarbeitet unterschiedliche Folientypen und lässt sich
kundenspezifisch konfigurieren. Bei der Herstellung von Displayverpackungen
wird ein Header zum Aufbringen eines Etiketts erzeugt. Das mitlaufende
Querschweißaggregat sorgt mit einer kontinuierlichen
Querschweißung für hohe Produktionsleistungen. Gleichzeitig stellen zwei
Querschweißprofile den Header her. Die Anreihung der Packungen erfolgt
per Staueintaktung oder berührungslos über Kaskadenbänder. Dabei kann
auf einer Verpackungsseite ein bedruckter Karton eingeschoben werden.
Gesteuert wird die Maschine durch eine Siemens-Simatic-Servomotorsteuerung.
Als Ausstattungszubehör bietet Hugo Beck einen Folienwechselautomaten,
eine Steuerung zur Ausrichtung der Folie, verschiedene
Bandarten für den Einlaufbereich sowie speziell ausgeführte produktberührende
Teile an. Als Produktionsleistun- gen werden 200 Takte pro
Minute angegeben.
So sieht der Header aus, den die neue
Flowpack-Maschine von Hugo Beck
erzeugt. (Bild: Hugo Beck)
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