Stahlreport 2019.04
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Das Trafö-Blechlager bei Rostfrei<br />
Selber gemacht<br />
Foto: Trafö<br />
Trafö wirbt auch mit der „Realisierung des<br />
bestsortierten Lagers der gesamten Blechbranche“<br />
bei Rostfrei Stahl Geisweid.<br />
Rostfrei Stahl Geisweid kann auf fast 50 Jahre Erfahrung im Bereich<br />
von geschnittenen Blechen aus rost-, säure- und hitzebeständigen<br />
Cr-Ni Stählen zurückblicken. Das Unternehmen befindet sich<br />
nach wie vor in Familienhand und bezeichnet sich als den einzigen<br />
konzernunabhängigen Schneidbetrieb dieser Größenordnung in<br />
Deutschland. 2016 ging es darum, in die Erweiterung der Produktionsbereiche<br />
zu investieren und für die individuellen Ansprüche ein<br />
vollautomatisches Blechlagersystem des Lagertechnikspezialisten<br />
Trafö zu installieren.<br />
Trafö-Anlagen für Läger<br />
Selber machen<br />
Auf über 70 Jahre Erfahrung und die<br />
Realisierung zahlreicher Projekte mit<br />
innovativer Lagertechnik setzte die<br />
Trafö-Förderanlagen GmbH & Co KG bei<br />
ihrer Selbstdarstellung auf der LogiMAT<br />
– und auf die Verbindung von Problemlösungen<br />
durch eigene Ausführung.<br />
Das Unternehmen aus 97922 Lauda-<br />
Königshofen sieht sich als einen unabhängigen<br />
mittelständischen Maschinenbauer für Lagersysteme<br />
und Logistiklösungen: „Wir planen<br />
und fertigen vollautomatische Blech-, Flachgut-,<br />
Langgut- sowie Multifunktions- und Sonderlager.<br />
Wir stehen für individuelle und kundenspezifische<br />
Lagelösungen. Teilweise sind<br />
die Anlagen über eine spezielle Software fernsteuerbar.<br />
Mannlose Materialbereitstellung<br />
und Materialbearbeitungsprozesse sichern<br />
einen schnellen Workflow, da umständliche<br />
und zeitintensive Transportzeiten zu den einzelnen<br />
Produktionsstationen entfallen.“ So<br />
heißt es in der Presseerklärung des Unternehmens<br />
zur Stuttgarter Logistikmesse.<br />
Dort setzte Trafö im Übrigen auf die Darstellung<br />
von Vorzeigeprojekten:<br />
z „Das Blechlager der Superlative“ bei „HAU-<br />
SER spol. s.r.o.im tschechischen Kaplice,<br />
z die „sorgfältige Lagerung empfindlicher<br />
Ware“ bei der HS Umformtechnik GmbH,<br />
einem Hersteller von Edelstahlrohrbogen<br />
mit großen Radien, und<br />
z das „bestsortierte Lager der gesamten Blechbranche“,<br />
das Trafö nach eigener Einschätzung<br />
für Rostfrei Stahl Geisweid GmbH realisiert<br />
hat (vgl. nebenstehenden Bericht). 2<br />
Die Herausforderung für das<br />
Team der Trafö Förderanlagen GmbH<br />
& Co. KG bei diesem Projekt für die<br />
Rostfrei Stahl Geisweid GmbH lag<br />
in den besonderen Anforderungen<br />
an das zu lagernde Blechformat: Die<br />
Paletten im Blechlagersystem sollten<br />
Bleche mit einer Größe von bis zu<br />
2.600 x 6.100 mm aufnehmen und<br />
mit jeweils bis zu mit 5.000 kg belastet<br />
werden können.<br />
Mit einer Länge von 58 m und<br />
einer Gesamthöhe von 13 m bietet<br />
das einzeilige Lagersystem mit 360<br />
Lagerplätzen eine Gesamtkapazität<br />
von rund 1.800 t Material. Das<br />
Regalbediengerät, ausgestattet mit<br />
einigen elektronischen Helfern und<br />
einer von Trafö eigens entwickelten<br />
Lastaufnahmevorrichtung, versorgt<br />
die Ein- und Auslagerstationen mit<br />
Systempaletten. Beide Stationen<br />
der Anlagen sind als Fahrwagen<br />
ausgelegt und können sowohl zum<br />
Be- als auch zum Entladen genutzt<br />
werden. Ein verbautes Wiegesystem<br />
in den Stationen erfasst vollautomatisch<br />
das Gewicht der eingela-<br />
Technische Details auf einen Blick:<br />
gerten Produkte und meldet diese an<br />
das System.<br />
Das Trafö Lagerverwaltungssystem<br />
ist die Kommandozentrale der<br />
Anlage. Es steuert sämtliche Bewegungen<br />
des Regalbediengerätes und<br />
koordiniert alle Abläufe der Anlage.<br />
Das System verfügt über eine speziell<br />
eingerichtete Inventurfunktion, die<br />
es Rostfrei Stahl ermöglicht, mit Hilfe<br />
der Wiegetechnik in den Stationen<br />
eine automatische Inventur durchzuführen.<br />
Alle Daten werden über eine<br />
Schnittstelle zum ERP-System ausgetauscht.<br />
Die intuitive Softwareoberfläche,<br />
installiert auf Touch screen Terminals,<br />
dient der Bedienung der<br />
Anlage. Materialbuchungen, Bedarfsanforderungen<br />
sowie der aktuelle Status<br />
des Lagers können an jedem der<br />
Terminals eingesehen und ausgeführt<br />
werden.<br />
Der modulare Aufbau der Softwarestruktur<br />
soll für verschiedenste<br />
Anwendungen eine optimale Lösung<br />
bieten und kann durch Verwendung<br />
einzelner Bausteine jederzeit ergänzt<br />
und erweitert werden. 2<br />
Baujahr: 2016<br />
Lagerlänge:<br />
58 m<br />
Lagerbreite:<br />
6,8 m<br />
Lagerhöhe:<br />
13 m<br />
Palettenformat:<br />
2.600 mm x 6.100 mm<br />
Anzahl Lagerplätze:<br />
360 Stück<br />
Nutzlast je Lagerplatz:<br />
5.000 kg<br />
Anzahl der Regalbediengeräte: 1 Stück<br />
Anzahl der Stationen:<br />
2 Stück<br />
<strong>Stahlreport</strong> 4|19<br />
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