Papierforscherheft

IV Vom Holz zur Faser
Herstellung von Holzstoff
JETZT GIBT ES ZWEI MÖGLICHKEITEN FÜR DIE WEITERVERARBEITUNG:
„Holzstoff“ hat nichts mit dem Stoff zu tun, den wir für die Erzeugung
von Kleidungsstücken brauchen. Es ist einfach eine zusammenfassende
Bezeichnung für alle Faserstoffe (winzige Holzteile), die
durch mechanische Zerfaserung (zum Beispiel durch die Bearbeitung
mit Schleif- oder Mahlsteinen) aus Holz gewonnen werden.
Denn grundsätzlich gilt:
Egal ob Säge-Restholz (siehe S. 18) oder
Rundholz (Stämme aus dem Wald): Das
Holz muss für die Herstellung von Papier
und Karton in winzige Bestandteile – so
genannte Fasern – „zerlegt“ werden.
RUNDHOLZ
Wie ist man darauf gekommen,
aus Holzfasern Papier zu erzeugen?
Friedrich Gottlob Keller hat um 1840 Wespen beobachtet,
die von Holzstücken feine Fasern abgelöst
und mit ihrem Speichel zu einer Art „Brei“ verarbeitet
haben. Aus diesem Brei haben sie ihre papierähnlichen
Nester gebaut (siehe S. 10). Diese Erkenntnis
hat er gemeinsam mit weiteren experimentierfreudigen
Mitbürgern auf die Erzeugung von Papier übertragen.
1. HOLZSCHLIFF (ÄLTERE METHODE)
Über Transportanlagen gelangen die entrindeten Holzstämme zu Schleifapparaten.
Dort werden die Holzstämme auf einem rotierenden (sich
drehenden) Schleifstein „zerfasert“. Das heißt: Winzig kleine Holzfasern
werden von den Stämmen abgelöst und landen im „Schleifertrog“. Das
frische Rundholz, das dort für die Papierproduktion „geschliffen“ wird,
wird in der forstlichen Fachsprache auch als „Schleifholz“ bezeichnet.
Was hat „Sauerkraut“ mit der Papiererzeugung zu tun?
Der „Holzstoff“ im Schleifertrog enthält noch grobe Splitteranteile. Diese
werden auch als „Sauerkraut“ bezeichnet. Die zu großen Holzteile
werden aussortiert und noch einmal zerkleinert – wenn sie dann immer
noch zu groß sind, werden sie „Spuckstoffe“ genannt und müssen noch
einmal nachbehandelt (gemahlen) werden.
SCHLEIFEREI
2. REFINER VERFAHREN
(NEUERE METHODE; REFINE = VERFEINERN)
Holzstoff besteht aus winzigen Holzfasern
WIE SIEHT DIE AUFBEREITUNG VON HOLZ
IN EINER MODERNEN PAPIERFABRIK AUS?
Das Holz wird in Form von Stämmen (Rundholz) oder Säge-Restholz (siehe S. 18) aus dem Wald in die
Papierfabriken geliefert. Beim Rundholz werden die für die Papierproduktion nicht brauchbaren Teile
des Stammes (z.B. die Rinde) entfernt.
Um das Rundholz, das am
„Holzlagerplatz“ der Papierfabriken liegt,
vor Schädlingen und Austrocknen zu
schützen, wird es oft mit Wasser besprüht.
Vielleicht sind dir die Wasserfontänen
schon aufgefallen, wenn du bei einem
Papierbetrieb vorbeigekommen bist.
Die Holzstämme werden in „Hackmaschinen“ zu Hackschnitzeln weiterverarbeitet,
sortiert und in Silos oder in Freilagern zwischengelagert.
Das Rundholz aus dem Wald, das gehäckselt wird, bezeichnet man in
der forstlichen Fachsprache übrigens als „Faserholz“.
Holzzerkleinerung mit dem Refiner-Verfahren
HACKSCHNITZEL
ODER: Das Holz kommt sowieso in Form
von Sägerestholz (siehe S. 18) fertig gehäckselt
in die Papierfabrik.
Das war auch einer der Gründe, warum
das Refiner-Verfahren erfunden wurde:
Beim Schleif-Verfahren konnten nur ganze
Stämme verarbeitet werden – das Sägerestholz
leider nicht. Die Hackschnitzel
werden dann zwischen Mahlplatten (ähnlich
wie Getreide in einer Mühle) zerfasert.
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