stahlmarkt 10 | 2019

14 Stahlstandort Deutschland
Recyclingweltmeister Stahl: Neue
Technologien verändern die Verwertung
von Stäuben und Schlämmen
Steigerung der Rohstoffeffizienz und Nachhaltigkeit durch Recycling
Bitterfeld-Wolfen. Bereits die Mehrheit des in der deutschen Produktion eingesetzten Stahls wird aus
sekundären Rohstoffen, also dem Recycling, gewonnen. Nicht nur vor dem Hintergrund der zunehmenden
Relevanz von Nachhaltigkeit beziehungsweise umweltfreundlichem Handeln ergibt dies Sinn - die Verwertung von
Schrott bringt zusätzlich deutliche Kostenvorteile gegenüber dem Einsatz primärer Ressourcen mit sich.
Von Alia Smektala*
Neben Stückschrott entstehen in verschiedenen
Produktionsprozessen durch die
Bearbeitung mit Wasser, Öl und anderen
Kontaminationen auch andere metallische
Abfälle. Beim Schleifen, Gießen oder Walzen
sind beispielsweise Filterstäube, Schleifschlämme
und metallische Pulver zu entsorgen.
Ressourcenverlust durch unzureichende
Recyclingmöglichkeiten
Am Standort in Bitterfeld-Wolfen bereitet Cronimet Envirotec mit einer jährlichen Kapazität
von 50 000 Tonnen metallhaltige Schlämme und Pulver auf.
Eine direkte Verwertung von Pulvern in
Schmelzen ist nicht immer möglich. Bei einer
Rückführung der Stäube in Hochöfen
besteht der Nachteil, dass ein großer Teil
davon im Ofen verbrennt. Des Weiteren entsteht
ein hoher Anteil an Schlacke, da sich
die feinen Partikel leicht absetzen. Neben
dem Risiko von Verpuffungen sind auch die
Qualitätseinbußen und der Verlust von Ressourcen
Nachteile dieses Verfahrens. Pulver
und Stäube müssen zudem meist noch weitere
Prozessschritte durchlaufen, bis sie
Stahlwerksqualität erreichen und wieder als
Rohmetall eingesetzt werden können.
Die Entsorgung von Metallschlämmen,
welche häufig als gefährliche Abfälle deklariert
werden müssen, erfolgt häufig auf
Deponien oder in Verbrennungsanlagen.
Unzureichende Recyclingmöglichkeiten für
wasser- und ölhaltige Metallabfälle führen
zu Ressourcenverlust und erhöhen die Entsorgungskosten.
Zwar gibt es die Möglichkeit,
die Schlämme über eine längere Zeit
entwässern zu lassen, jedoch wird keine
ganzheitliche Trocknung erreicht, und andere
organische Bestandteile lassen sich nicht
entfernen.
Hohe Festigkeit, wenig Bindemittel
Die genannten Nachteile können mit einer
Brikettierung der Stäube sowie einer Trocknung
und Entölung des Schlamms gelöst
werden. Im Brikettierungsprozess der Firma
Cronimet Envirotec GmbH werden Partikel
eines Feststoffes aneinander gepresst bis
eine Haftung der Einzelteile entsteht. Die
Zugabe eines organischen Bindemittels, welches
in der Schmelze anschließend nicht
mehr bemerkbar ist, gewährleistet eine hohe
Festigkeit. Dadurch, dass mit verhältnismäßig
wenig Bindemittel gearbeitet werden
kann, sind die metallischen Briketts in ihrer
Qualität für die Stahlproduktion geeignet.
Die Rückführung in Schmelzen wird mit
einem deutlich geringeren Anteil an Schlackebildung
als bei Pulvern ermöglicht.
Mithilfe der Vakuum-Destillations-Technologie
zur Aufbereitung von Metallschlämmen
der Cronimet Envirotec GmbH wird das
Recycling von Metallen auch in Verbindung
mit Öl und Wasser ermöglicht. Während der
Destillation werden alle organischen von
flüssigen Bestandteilen getrennt und
gekühlt. So wird der Schlamm entölt,
getrocknet und die metallischen Bestandteile
verlassen den Prozess als Pulver. Die aufbereiteten
feinen Partikel können anschließend
zu Metallbriketts verarbeitet werden.
Hochwertige Rohstoffe aus
gefährlichen Abfällen
Aus gefährlichen Abfällen entstehen so am
Standort in Bitterfeld-Wolfen seit 2015 qua-
Fotos (2): CRONIMET Envirotec GmbH
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