packaging journal 9_2019

Viererpack Zahnpflege eingeschrumpft
in hauchdünne
PET-Folie und zusätzlich
mit einem Aktionsetikett
gekennzeichnet
dauer im Tunnel. „Mit Testauflagen haben wir schon einige Kunden von
der Praktikabilität unserer Produkte überzeugen können. Daran hatte
auch unsere Kreativabteilung einen erheblichen Anteil“, weiß Maximilian
Illert aus Erfahrung.
Für das Unternehmen hat sich der Druck von Shrink-Sleeve-Verpackungen
zu einem relevanten Geschäftsfeld entwickelt. Aufgrund
des teilweise erheblichen Schrumpfvermögens der Folien lassen sich
selbst die extremsten Formen sicher umhüllen. Ob dünnwandiges oder
dickeres Material, ob Kunststoff oder Glas, die Shrinks machen alles
mit. Wer auf die Vorratshaltung bedruckter Behälter aus ökonomischen
Gründen verzichtet, kann dieses Etikettierverfahren sozusagen für
Just-in-time-Belieferungen nutzen.
Standbein Mehrlagenetiketten
Mit Mehrlagenetiketten, also Etiketten mit mindestens zwei oder mehr
Lagen, wurde ein weiteres wichtiges Standbein geschaffen. Illert hat
sich derzeit auf zwei Lagen Etiketten konzentriert. Wie ein solches
Etikett aufgebaut, welchen Inhalt es haben und wie es aussehen soll,
hängt vom Kundenwunsch und von der Aufgabe
ab. Grundsätzlich deckt die obere Lage die Lage
darunter ab und gibt sie erst nach dem Abziehen
der oberen Lage frei. So können Produktaktionen
gezielt mit speziellen Angeboten bedruckt sein.
Nach dem Ende der Aktion wird das obere Etikett
einfach abgezogen, und das normale Etikett
kommt wieder zum Vorschein. Und die Aktionsware
wird wieder zum normalen Verkaufsprodukt.
Bisherige Erfahrungen der Firma mit Mehrlagenetiketten
deuten auf eine große Akzeptanz
innerhalb des Kundenkreises hin. Intensive Nachfragen
aus den Bereichen Chemie, Kosmetik und
auch Heimwerkerprodukten zeigen das deutlich.
Für diese Art der Etiketten und ihr Einsatz für
Promotionaufgaben wird die blickdichte Variante
genutzt. Auf Vorder- und Rückseite sind
Informationen für den Käufer aufgedruckt, die
Rückseite ziert gegebenenfalls ein Gewinnspiel.
Papieretiketten nach wie vor a jour
Bei aller Vorliebe für bedruckte Folien, auch die altehrwürdigen Papieretiketten
haben bei Illert noch lange nicht ausgedient. Nach dem Motto
„geklebt wird immer“ bietet das Unternehmen alle möglichen Arten von
Papieretiketten an. Ob bedruckt oder unbedruckt, Thermo- oder Hochglanzpapier
und viele andere mehr – wie der Auftraggeber es wünscht.
Die Vielfalt der Papierwahl und entsprechender Oberflächen lassen hier
keinen Wunsch offen.
Investitionen für noch mehr Etikettenqualität
Bei Illert wird alles im UV-Flexodruck gedruckt. Die Druckmaschine
Nilpeter FA 3300 ist zwar etwas in die Jahre gekommen, doch dank
vorausschauender Wartung, ständiger Pflege und rechtzeitigem Austausch
vom Ausfall bedrohter Teile versieht sie weiterhin ihren Dienst.
Die kompakte Flexo-Etikettenrotation erweist sich sowohl bei großen
als auch bei kleinen Auflagen als produktive und ökonomische Lösung.
Extrem schnelles Umrüsten, dazu trägt die Sleeve-Technologie bei,
die sowohl konventionelle Flexodruckplatten als auch den Einsatz von
Flexodruck-Sleeves ermöglicht. Zudem verfügt die Maschine über eine
Das Unternehmen Illert GmbH & Co.
KG in Hanau/Steinheim kann auf eine
bewegte Geschichte zurückblicken.
Seit Gründung im Jahr 1856 als chromolithographische
Kunstanstalt Illert
& Ewald spielen bis heute Etiketten
eine relevante Rolle. Wurden anfangs
Zigarrenkisten und Banderolen in
Farbe bedruckt, waren es später
Konservenetiketten, Schokoladeneinschläge,
Aluminiumfolienetiketten
im Rollentiefdruckverfahren und
Rollenhaftetiketten. Heute umfasst
das Portfolio Shrink-Sleeve-Verpackungen,
Haftetiketten sowie
blickdichte Mehrlagenetiketten und
Speziallösungen.
Kaltfolienprägeeinheit für Veredelungen. Über das Press Management
Center werden alle Druck- und Stanzprozesse überwacht und optimiert.
Der Druckmaschinenpark wurde um eine Flexodruckmaschine Omet
Varyflex VF 670 F1 erweitert. Das war die erste Maschine dieser Art,
die in Deutschland installiert und in Betrieb genommen wurde. Folien
bis zwölf Mikrometer Dicke, wie zum Beispiel BOPP, OPP, PET, PE, PVC,
OPS, Shrink-Sleeves und sowohl Pappe als auch Aluminium und Karton
bis zu 300 g/m 2 im Mittelformat lassen sich mit dieser Maschine mit bis
zu 200 Meter pro Minute bedrucken und verarbeiten.
Passend dazu wurde in eine Folienrollenschneid- und Wickelmaschine
des französischen Herstellers DCM ATN investiert. Zudem wurde ein
Freschi Cutter beschafft. Parallel kam noch eine
Sleeve-Verklebemaschine von DCM ATN dazu.
So können Shrink-Sleeves mit Aufreißfaden,
Längsperforation sowie zwei verschiedenen
Doppelkammerversionen gefertigt werden. Wegen
des rotativen Schneideverfahrens lassen
sich sogar Shrink-Sleeves mit Querperforation
und einer sogenannten T-Perforation herstellen.
Smart Factory im Blick
Eine relevante Rolle spielt das Thema Digitalisierung
und Vernetzung. Neben den in Betrieb
befindlichen Maschinen, die mit Sensoren zur
Fernwartung ausgerüstet sind, soll verstärkt
die interne Vernetzung ausgebaut werden. Das
heißt Zugriff auf jede Maschine, und damit
kommt sukzessive das Thema Smart Factory
immer näher. Die verschiedenen Komponenten,
die Fertigungsleistungen in der Fabrik erbringen,
sollen intelligent miteinander vernetzt werden. Während sich die
externe Vernetzung um die Kommunikation mit anderen smarten Fabriken
kümmert, integriert die interne Vernetzung alle Komponenten des
Produktionsprozesses. Zwar ist das Thema noch etwas Zukunftsmusik,
doch die ersten Anfänge sind bereits gemacht.
www.Illert-Etiketten.de
Investing into Growth
The enterprise Illert GmbH & Co. KG in Hanau/Steinheim has made
itself a name with labels. One of the specialities of the enterprise are
shrink-sleeve wrappings printed in all thinkable colours and provided
with additional refinements. A further main focus is directed at multi-layer
labels. How the label is constructed, as well as the content and
the appearance depend on the demands made by the customer, as well
as the task of the label as such. The upper layer covers the bottom
layer, the content of which is revealed by removing the top layer. In
order to be able to fulfil customer demands on a long-term basis, the
enterprise regularly renews its machine park.
09 | 2019 www.packaging-journal.de
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