Unser Papier 2019

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unserpapier :: 2019 Rohstoffe Zellstoff ::: Zellstoff wird durch den chemischen Aufschluss von Holz gewonnen. Für den chemischen Aufschluss von Holz gibt es verschiedene Verfahren, die sich sowohl nach der Holzart, als auch nach dem gewünschten Endprodukt richten. Für die Herstellung von Zellstoff nach dem sauren Bisulfitverfahren werden im allgemeinen Fichte und Tanne eingesetzt, vermehrt aber auch Laubhölzer. Der Sulfitzellstoff ist im ungebleichten Zustand hell, lässt sich leicht bleichen und dient vorwiegend zur Herstellung von grafischen Papieren (Schreib- und Druckpapieren) und Hygienepapieren. Das alkalische Aufschlussverfahren ist besonders für die harzreiche Kiefer und Lärche geeignet, doch lassen sich nach dieser Methode alle Holzarten sowie Einjahrespflanzen aufschließen. Das Verfahren ist weltweit am meisten verbreitet. Der alkalisch aufgeschlossene Zellstoff ist dunkler, schwerer bleichbar und eignet sich besonders für die Herstellung von Packpapieren aber auch des gesamten Bereiches der grafischen Papiere. Sulfitzellstoff Heute kommen neutrale und saure Sulfit-Kochverfahren zur Anwendung. Die sauren Kochverfahren kann man nach der verwendeten Base einteilen in das Calciumbisulfit-, Magnesiumbisulfit-, Ammoniumbisulfit- und Natriumbisulfitverfahren. Magnesiumhaltige Bisulfitablaugen können verhältnismäßig leicht wieder aufbereitet und verarbeitet werden, sodass heute in Österreich im Bereich der sauren Kochverfahren ausschließlich die Magnesiumbisulfitmethoden angewandt werden. Die Faserausbeute liegt bei diesem Verfahren im Bereich von 40 bis 50 Prozent. Sulfitkochprozess Beim Magnesiumbisulfitverfahren verwendet man als Base hydratisiertes Magnesiumoxid, Mg(OH)2, das in Form einer Aufschlämmung mit SO2-Gas in Absorptionstürmen zur Reaktion gebracht wird. Heute wird vor allem flüssiges SO2, das bei der Entschwefelung von Erdöl anfällt, eingesetzt. Die am häufigsten eingesetzte Holzart Fichte enthält ca. 40 % - Cellulose, 25 % - Hemicellulose, 30 % - Lignin als verkittende Substanz und 5 % - Begleitstoffe (Harz, Fette, Mineralstoffe usw.). Die Hackschnitzel werden aufgeschlossen, wobei die Kitt- substanz Lignin chemisch in eine lösliche Form umgewandelt wird und die Cellulosefasen freilegt. Die Zellstoffkocher arbeiten entweder chargenweise (diskontinuierlich) oder kontinuierlich. Die bis zu 400 Kubikmeter großen diskontinuierlichen Kocher bestehen aus säurefesten Stahlbehältern. Die Kocher werden von oben mit Hackschnitzeln befüllt und durch eine Umwälzung, bei welcher die Kochflüssigkeit über ein Sieb aus dem Kocher abgezogen und mittels säurefester Pumpen durch einen dampfbeheizten Wärmeaustauscher gepumpt und wieder in den Kocher zurückgeführt wird, auf Druck und Temperatur gebracht. Die Kocherumtriebszeiten schwanken je nach den gewünschten Zellstoffqualitäten, der Holzart und der Stärke der Säure zwischen acht und zwölf Stunden, der Druck beträgt bis zu 9 bar, die Temperatur 120 bis 160 Grad Celsius. Die Vorteile der kontinuierlichen Kochverfahren liegen in einer Verminderung des Dampfverbrauches, in einer Erhöhung der Produktion und in einer gleichmäßigen Zellstoffqualität.
2 Mio. TONNEN Primärfaserstoff werden in Österreich jährlich erzeugt. Zellstoff :: 25 SULFIT- PROZESS CHEMIKALIEN- KREISLAUF Holz ::: In Österreich wird an sieben Standorten Zellstoff hergestellt, zumeist in integrierten Fabriken. und Chemikalienrückgewinnung dominiert das Lenzinger Verfahren mit einem Rückgewinnungsgrad von mehr als 85 Prozent des eingesetzten MgO und 80 Prozent des eingesetzten Schwefels. Kocher Zellstoff Ablauge Wäscher Sulfitzellstoffbleiche Kochsäure Frisch SO2 Aufstärken SO2 Magnesiumbisulfit Mg(HSO3)2 Absorbieren Magnesiumhydoxid Mg(OH)2 Rauchgas SO2 Hydratisieren Asche MgO Wasser Magnesiumoxid MgO Zellstoff Eindampfanlage Dünnlauge Dicklauge Verbrennungskessel Dicklauge Kondensat Essigsäure Furfural Methanol Energie Dampf Elektrischer Strom In diesem Verfahrensschritt werden die beim Aufschluss noch in den Fasern verbliebenen Restsubstanzen, vor allem das Restlignin, mit Hilfe der Bleichchemikalien herausgelöst. Für die Bleiche muss deshalb mit einem weiteren Ausbeuteverlust von vier bis sechs Prozent gerechnet werden. Die Bleiche des Zellstoffes erfolgt kontinuierlich in mehreren Stufen. Man verwendet als Reaktionsgefäße Türme und spricht daher von einer Turmbleiche.Als Bleichmittel werden in Österreich ausschließlich Sauerstoff (O2), Wasserstoffperoxid (H2O2) und Ozon (O3) eingesetzt. Nach vollendeter Bleiche gelangt der Zellstoff in die Nachsortierung und anschließend in circa zehnprozentiger Suspension in die Papierfabrik für die eigene Erzeugung. Wird Marktzellstoff produziert, so wird er für den Transport und Verkauf auf einer Entwässerungsmaschine zu Bahnen und Blättern bzw. auf einer Flockentrocknungsanlage getrocknet und in Ballenform gepresst. Chemikalienkreislauf Als Dünnlauge bezeichnet man die Flüssigkeit im Kocher nach dem Aufschlussprozess. Sie enthält das Lignin und andere herausgelöste oder abgebaute Bestandteile des Holzes, darunter auch einige Prozente Zucker. Sie wird zur Dicklauge eingedampft. Durch Verbrennung wird die in ihr steckende Energie dann nutzbar gemacht. Die Zellstofferzeugung ist energetisch autark und gibt sowohl Strom als auch Wärme in öffentlichen Netze oder an die angeschlossene Papierfabrik ab. Außerdem regeneriert man aus ihr die enthaltenen Chemikalien und erzeugt wieder frische Kochsäure. Für die Wärme- ::: Verkaufszellstoff wird zu Blättern getrocknet und transportgerecht verpackt.
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