Unser Papier 2019
Alles rund um Papier
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unserpapier :: <strong>2019</strong><br />
<strong>Papier</strong>erzeugung<br />
Veredelung<br />
Durch Streichen oder Satinieren erreicht man eine gleichmäßigere <strong>Papier</strong>oberfläche.<br />
Dies führt zu besserer Bedruckbarkeit und höherem Glanz des <strong>Papier</strong>s.<br />
Strich<br />
Strich<br />
© IPZ - TU Graz<br />
Streichen<br />
Die Oberflächen ungestrichener <strong>Papier</strong>e weisen Vertiefungen,<br />
Poren und Faserbögen auf, diese können durch mehrmaliges<br />
Streichen mit einer Pigmentfarbe ausgefüllt werden. Durch eine<br />
gleichmäßigere und geschlossene <strong>Papier</strong>oberfläche wird die<br />
Bedruckbarkeit verbessert und das <strong>Papier</strong> erhält mehr Glätte,<br />
Glanz und Weiße.<br />
Satinieren<br />
::: <strong>Papier</strong>querschnitte – Links: ungestrichenes <strong>Papier</strong>,<br />
Rechts: beidseitig gestrichenes <strong>Papier</strong><br />
Hauptbestandteil der Streichfarbe sind Pigmente. Die wichtigsten<br />
Pigmente sind Kreide (Calciumcarbonat) und Kaolin. Die<br />
Pigmente werden mit Dispergatoren zu einer „Slurry“ angerührt<br />
und mit Bindemitteln versetzt. Weiters können noch Farben, optische<br />
Aufheller und andere Hilfsstoffe zugegeben werden. Die<br />
Bindemittel dienen dazu, die Pigmente im getrockneten Strich<br />
am <strong>Papier</strong> zu binden, damit sie bei der Weiterverarbeitung nicht<br />
stauben und beim Drucken nicht „aufgerupft“ werden. Dieser<br />
Veredelungsprozess kann innerhalb der <strong>Papier</strong>maschine (online)<br />
oder in einem eigenen Arbeitsgang am fertigen Rohpapier<br />
erfolgen (offline).<br />
PRINZIPSCHEMA<br />
JANUS-<br />
KALENDER<br />
Auch der Glanz eines <strong>Papier</strong>s kann für bestimmte Drucksorten<br />
eine besondere Rolle spielen. Glänzende Oberflächen erreicht<br />
man durch Satinieren mit Kalandern. Kalander sind Maschinen,<br />
die durch Einwirkung von Druck und Wärme mit Walzensystemen<br />
die <strong>Papier</strong>oberfläche einebnen und damit eine glatte<br />
glänzende Oberfläche bewirken. Mit der Kalandrierung ist immer<br />
auch eine Verdichtung des <strong>Papier</strong>s verbunden. Herkömmliche<br />
Kalander bestehen aus zwölf bis vierzehn übereinander liegenden<br />
Walzen, die abwechselnd weich aus Kunststoff und hart aus<br />
Stahl sind. Durch die Walkwirkung zwischen den weichen und<br />
harten Walzen werden die Unebenheiten schonend in Verbindung<br />
mit der Temperatur ins <strong>Papier</strong> „einbügelt“. Für die Online-Satinage<br />
von Druckpapieren mit geringer Glätte reichen oft<br />
schon Kalander mit zwei Spaltdurchgängen aus, höhere Qualitäten<br />
werden mit fünf bis elf Nips bis hin zu 19 Nips für Silikonrohpapiere<br />
und Pergaminpapiere erreicht.<br />
Je nach Anwendungsgebiet wurden eigene Kalandertypen<br />
entwickelt. Superkalander werden zur Erzeugung hochwertiger<br />
Druck- und Spezialpapiere allerdings nur im Offline-Betrieb eingesetzt.<br />
Softkalander laufen im Online-Betrieb für die Satinage<br />
hochwertiger Massendruckpapiere. Der Janus-Kalander verbindet<br />
die Qualitäten des Superkalanders mit der Wirtschaftlichkeit<br />
des Online-Betriebs. Mattkalander erzeugen bei relativ<br />
hoher Glätte matte Oberflächen bei hochwertigen gestrichenen<br />
Druckpapieren. Glättwerke werden in <strong>Papier</strong>maschinen nach der<br />
Trockenpartie für Standardpapierqualitäten, bzw. zum Vorglätten<br />
und Kalibrieren der Dicke von Streichrohpapieren, eingesetzt.