Unser Papier 2019
Alles rund um Papier
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<strong>Papier</strong>produktion :: 33<br />
<strong>Papier</strong>-<br />
produktion<br />
Der <strong>Papier</strong>herstellungsprozess gliedert sich in mehrere Schritte:<br />
Stoffaufbereitung, <strong>Papier</strong>erzeugung, Veredelung und Ausrüstung.<br />
::: In Pöls steht die neueste <strong>Papier</strong>maschine<br />
Österreichs. Sie produziert Kraftpapier.<br />
Stoffaufbereitung<br />
Je nach <strong>Papier</strong>qualität kommen unterschiedliche<br />
Halbstoffe zur Verwendung:<br />
Holzstoff, Zellstoff oder Sekundärfaserstoff<br />
aus Altpapier bzw. entsprechende<br />
Mischungen. Ist die <strong>Papier</strong>produktion mit<br />
einer Faserstoffproduktion gekoppelt,<br />
spricht man von integrierten Fabriken.<br />
Anderenfalls werden die Faserstoffe angeliefert<br />
und in Stofflösern mit Wasser<br />
suspendiert werden. Die noch im Stoff<br />
enthaltenen Klumpen werden mit Entstippern<br />
in Einzelfasern zerlegt und in<br />
Mahlanlagen aufbereitet. Dann wird mit<br />
Stoffdichtereglern unter Wasserzusatz<br />
die vorgegebene Stoffdichte (Konsistenz)<br />
eingestellt. Schließlich werden die<br />
Fasern in der Stoffzentrale je nach der<br />
herzustellenden <strong>Papier</strong>sorte kontinuierlich<br />
im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis<br />
mit Füllstoffen wie Kaolin oder<br />
Calciumcarbonat, mit Leim, Farbstoffen<br />
und verschiedenen anderen chemischen<br />
Produktionshilfsmitteln vermischt.<br />
Die Qualität der <strong>Papier</strong>e wird durch die Auswahl<br />
der Halbstoffe, Hilfsstoffe und deren<br />
Mischungsverhältnis sowie durch die Art<br />
der Mahlung der Faserstoffe bestimmt.<br />
Wichtige Eigenschaften des <strong>Papier</strong>rohstoffes,<br />
die von der Mahlung abhängig<br />
sind, sind das Faser-Faser-Bindungsvermögen,<br />
das die <strong>Papier</strong>festigkeit und<br />
die Entwässerungsfähigkeit wesentlich<br />
beeinflusst. Die fertige Stoffmischung<br />
gelangt dann von der Stoffzentrale in die<br />
Misch- bzw. Maschinenbütte.<br />
Konstantteil<br />
Der Bereich zwischen Maschinenbütte<br />
und Stoffauflauf der <strong>Papier</strong>maschine<br />
wird Konstantteil genannt. Hier wird die<br />
Stoffdichte je nach <strong>Papier</strong>sorte unterschiedlich<br />
geregelt. Die verdünnte Stoffsuspension<br />
wird meist noch mehrstufig<br />
sortiert und mit Cleanern gereinigt. Um<br />
Luftblasen zu entfernen, wird die Stoffsuspension<br />
entlüftet.<br />
PRINZIPSCHEMA<br />
einer modernen<br />
LANGSIEB-<br />
PAPIER-<br />
MASCHINE<br />
Altpapier u./o. Zellstoff u./o.<br />
Holzstoff u./o. Hilfsstoff, Wasser<br />
Kreislaufwasser zur<br />
Stoffaufbereitung<br />
Pressenwasser<br />
Stoffzentrale<br />
Stofffänger<br />
zur Reinigungsanlage<br />
Zentrifugal-,<br />
Loch- oder<br />
Schlitzsortierer<br />
Stoffauflauf<br />
Wasser<br />
Siebwasser<br />
Siebpartie<br />
Wasser<br />
Siebwasser<br />
Pressenpartie<br />
Trockenpartie<br />
Aufrollung<br />
Glättwerk<br />
Entwässern Pressen Trocknen Glätten<br />
Quelle: VDP
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