Ausgabe 02-2014

Neu- und Weiterentwicklungen
Versuchsergebnisse zwischen intakten und sanierten Rohren:
Durch die Injektion wurde die Tragfähigkeit vollständig wiederhergestellt.
Die Ursache für die gute Tragfähigkeit der sanierten
Rohre wird darin gesehen, dass sowohl die Schadstelle
selbst als auch der Boden in der Leitungszone weitgehend verfüllt
werden. Dies trägt zur Lastabtragung bei.
Die Ergebnisse der Scheiteldruckversuche sind in einem Diagramm dargestellt.
von der Bodenfeuchte unterschiedlich stark.
Scheiteldruckversuche testen Tragfähigkeit
Mit der Sanierung der beschädigten
Kanalabschnitte
im Rohrgraben war jedoch
nur die Grundlage für die
Versuchsreihe geschaffen.
Um Aussagen über die Tragfähigkeit
der sanierten Rohre
in ihrer Bettung zu erhalten,
wurden Scheiteldruckversuche
durchgeführt. Ähnliche
Versuche werden auch von
Rohrherstellern zur Qualitätssicherung
angewandt,
hier allerdings im nicht eingebauten
Zustand. Auf diese
Weise wurden sanierte und
intakte Rohre in der Versuchsbahn
nacheinander
geprüft.
Im freigelegten Zustand wurden nach
der Sanierung die Scheiteldruckversuche
durchgeführt.
Injektionskörper mit tragender Rolle
Eine Analyse der Injektionskörper belegte diese Annahme: Mit
einer vergleichsweise geringen Menge des Injektionsharzes
von rund zehn bis 20 Kilogramm wurde eine hohe Durchdringung
und Bindung von mehr
als 100 Kilogramm Bodenmaterial
erzielt – bei gleichzeitig
steigender Traglast.
Im Bereich der Schadstelle
übernimmt der Injektionskörper
also eine stützende Funktion
und wirkt sich dadurch
positiv auf die Tragfähigkeit
des Rohrquerschnitts aus.
Für die Studie waren in einer
Versuchsbahn des Instituts
an der RWTH Aachen
wechselweise intakte und
schadhafte Rohre mit einer
Überdeckung von rund zwei
So sah der Einbau der Rohre auf dem Metern in einen Sand-Kies-
Teststand aus.
Boden verlegt worden. Die
Schadensbilder hatten dabei
solchen entsprochen, die in der Praxis alltäglich sind: Längsrisse,
kreisrunde Löcher mit dahinter liegendem Hohlraum,
Kreuzrisse, Querrisse vom Scheitel bis zur Sohle. Nach dem
Einbau der Teststrecke folgte die Sanierung mit dem „Janssen
Process“-Injektionsverfahren, das die besonderen Eigenschaften
des speziellen Injektionsharzes nutzt: Es ist ausreichend
dünnflüssig und erhärtet langsam, so dass auch kleinste Risse
komplett verfüllt werden und der die Schadstelle umgebende
Boden mit Harz penetriert wird. Hierdurch wird die Rohrbettung
stabilisiert und die Tragfähigkeit des Boden-Rohr-Systems
wieder hergestellt. Das verwendete Injektionsharz ist zudem
volumenstabil. Gele hingegen schrumpfen in Abhängigkeit
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RO-KA-TECH Journal 02 / 2014 | 45