Ausgabe 03-2009

Anwenderberichte
K. Oberreiter GmbH saniert Mischwasserkanäle der Gemeinde
Teising
125 Kurzliner erfolgreich abgenommen
Im Jahr 2004 wurden von der Fa. K. Oberreiter GmbH
aus Töging 125 partielle Schäden in der Gemeinde Teising
mittels 3P-Plus-Kurzliner saniert. Nach 5 Jahren
erfolgte nun die TV-Untersuchung zur Gewährleistungsabnahme.
Die Untersuchung, die erstmals nach ISYBAU
2006 durchgeführt wurde, ergab keinen einzigen erwähnenswerten
Mangel.
Im Zuge der Eigenkontrollverordnung (EÜV) wurde ab Anfang
2002 Zug um Zug das Kanalnetz der Gemeinde Teising untersucht
und ausgewertet. Begonnen wurde hiermit im nördlichen
Gemeindebereich. Die festgestellten Mängel wurden
ausgewertet und in ein Sanierungskonzept aufgenommen.
„Hierbei spielte die Wirtschaftlichkeit der Sanierungsverfahren
eine wesentliche Rolle“, erklärte der Geschäftsstellenleiter der
Gemeinde, Herr Weinberger. Haltungen mit mehreren Schäden
wurden bereits 2003 von der K. Oberreiter GmbH mittels
Schlauchrelining renoviert.
Kurzschlauch am wirtschaftlichsten
Für die Sanierung von Haltungen mit nur wenigen und örtlich
begrenzten Schäden hat sich die Gemeinde jedoch für
das Reparaturverfahren mit Kurzschlauch entschieden. „Die
Problematik der Kurzschlauchsanierung war uns damals sehr
wohl bekannt, jedoch sind wir davon überzeugt, dass bei ordnungsgemäßer
Ausführung der Kurzschlauchsanierung die geforderten
Ansprüche an Dichtheit und Langlebigkeit durchaus
eingehalten werden können“, so Weinberger. „Nach Durchführung
der Abnahmeuntersuchung sehen wir uns in dieser
Meinung noch gestärkt.“
Aufwendige Haftgrundvorbereitung
Aus der beschränkten Ausschreibung für die Reparaturarbeiten
ging die K. Oberreiter GmbH aus Töging am Inn als Bestbieter
hervor. Der Auftrag umfasste den Einbau von 125 Kurzund
Hutlinern im Durchmesserbereich von DN 200 bis DN
500 in Steinzeug und Betonrohren. Vom Auftraggeber wurden
strenge Vorlagen für die Durchführung der Haftgrundvorbereitung
auferlegt. So musste der Kanal als erstes komplett von
der Sielhaut befreit werden. Hierzu wurde von der K. Oberreiter
GmbH eine auf einem Schlitten montierte Flachstrahldüse
mit streifenfreiem Reinigungsbild verwendet. „Die Flachstrahldüse
in Verbindung mit unserem
äußerst leistungsstarken Großprofilreiniger
brachte hierfür die
besten Ergebnisse“, bestätigte
Herr Heuwieser, der zuständige
Bauleiter der Fa. K. Oberreiter
GmbH. Anschließend wurden
unabhängig vom Rohrmaterial
und Durchmesser am Anfang
und Ende jedes Kurzliners mittels Robotertechnik je drei Nuten
mit einer Tiefe und Breite von ca. 1 cm in die Rohre gefräst.
Dies ermöglicht die ideale Verzahnung der Kurzliner mit dem
Altrohr.
Der anfallende Frässtaub wurde durch eine erneute Hochdruckreinigung
entfernt. Die so vorbereitete Schadstelle durfte
nun nicht mehr von Abwasser überströmt werden. Alle Vorarbeiten
mussten auf DVD dokumentiert werden und wurden
vom Auftraggeber streng kontrolliert.
Als Ausgangsmaterial für die Kurzlinersanierung wurde von der
K. Obereiter GmbH das 3P-Plus-Kurzlinerharz in Verbindung
mit korrosionsbeständigen Advantex-Glasfasermatten verwendet.
Um die in der Ausschreibung gestellten Anforderungen zu
erfüllen, wurde das Laminat für die Durchmesser DN 200-300
3-lagig eingebaut, für die Durchmesser DN 400-500 sogar
4-lagig. „Dadurch ergaben sich Wandstärken bis zu 7 mm“,
so Herr Heuwieser. Durch das austretende „Überschußharz“
entstandene Auslaufkeile verhindern einen Rückstau am Übergang
Kurzliner/Altrohr.
Da es leider nicht der Regelfall ist, sollte hier noch erwähnt
werden, dass natürlich alle Kurzliner ausschließlich unter ständiger
Kamerabeobachtung eingebaut wurden. Um die Qualität
der eingebauten Kurzliner zu überprüfen wurde bereits
bei Projektbeginn ein „verschärfter“
Eigenversuch bezüglich der
Hochdruckspülbeständigkeit
durchgeführt, um im Bedarfsfall
rechtzeitig reagieren zu können.
Hierzu wurde ein Kurzliner im
Betonrohr DN 300 an den Viertelspunkten
(siehe Bild) über die
komplette Länge durchgefräst
Verschärfter Eigenversuch
und anschließend die Haltung unter Kamerabeobachtung einer
Hochdruckreinigung unterzogen. Dabei wurde die Spüldüse
mehrere Male mit einem Druck von 130 bar bei einer
Wassermenge von 600 l/min und einem Strahlwinkel von 30°
über den Kurzliner gezogen. Anschließend wurde über einen
Zeitraum von einer Minute eine punktuelle Belastung simuliert.
Fazit: Der getestete Kurzliner musste anschließend aufwändig
mit dem Fräsroboter entfernt werden, da ihm der HD-Spüler
keinen Schaden zufügen konnte.
„Ideal für solch aufwendige partiellen
Sanierungen ist hier unser
universelles Sanierungsfahrzeug,
in dem ein HD-Spüler, Fräsroboter,
TV-Anlage und Dichtheitsprüfanlage
enthalten ist“ erläu- universelle Sanierungsanlage
44 | RO-KA-TECH Journal 03 / 2009