22.12.2012 Aufrufe

Vorträge Lambertsberg 2007 - Deutscher Sprengverband eV

Vorträge Lambertsberg 2007 - Deutscher Sprengverband eV

Vorträge Lambertsberg 2007 - Deutscher Sprengverband eV

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

Vor orträg träge e Lambertsber<br />

<strong>Lambertsberg</strong><br />

g <strong>2007</strong><br />

Das Tunnelmanagement betreibt mit den vom Lieferanten<br />

bereitgestellten Mitteln (Sprengmittel, Emulsionsmatrix, Gasserlösung,<br />

Zubehör) die eigentliche Sprengarbeit, wobei der<br />

Service-Partner mit seinem sprengtechnischen Dienst unterstützend<br />

zur Seite steht. Letzteres gilt auch für die Bewältigung<br />

der bereits erwähnten Aufgaben, wie:<br />

- Erstellung von Leitbildern für den Bohr- und Sprengprozess,<br />

insbesondere Bohrlochanordnung und Zündfolge<br />

(vgl. Abb. 9)<br />

- Messen und Bewerten von Sprengerschütterungen (vgl.<br />

Abb. 11 und 12).<br />

Ein gutes Teamwork rund um das KSC ist der beste Garant<br />

für die Lösung von Problemen, die bei keiner Tunnelbaustelle<br />

ausbleiben ...<br />

3.2 Mischladesystem MaxiPump und das Produktionsprinzip<br />

von Nobelit 2000<br />

Der Einzug der Emulsionssprengstoffe in den Bereich der<br />

gewerblichen Sprengtechnik vor ca. 30 Jahren war Ausgangspunkt<br />

für die Entwicklung einer Technologie, die heute<br />

das direkte Verpumpen der Sprengstoffvorprodukte in das<br />

Bohrloch erlaubt.<br />

Erst die Vermischung dieser nicht als Explosivstoff eingestuften<br />

Vorprodukte führt dazu, dass sich dieses Stoffgemisch im<br />

Bohrloch zu einem Sprengstoff entwickelt (Abb.14).<br />

Abb. 14: Produktionsprinzip von Nobelit 2000 mit der MaxiPump<br />

Im Vergleich zu den gelatinösen Sprengstoffen zeichnen sich<br />

Emulsionssprengstoffe durch ihre hohe Handhabungssicherheit<br />

bei einem gleichzeitig sehr großen Leistungsvermögen,<br />

aber auch durch ihre umweltverträglichen Eigenschaften bei<br />

der Herstellung wie auch bei der Anwendung aus.<br />

Seit 1987 arbeiten Unternehmen der heutigen Orica-Gruppe<br />

auch bei untertägigen Sprengarbeiten mit pumpfähigen<br />

Emulsionssprengstoffen. Um ein Höchstmaß an Handhabungssicherheit<br />

beim Verpumpen der zur Sprengstoffherstellung<br />

erforderlichen Vorprodukte zu erreichen, hat ORICA<br />

hierfür ein spezielles, eigensicheres Mischladesystem entwickelt.<br />

Seit einigen Jahren hält diese Technologie auch in Deutschland<br />

Einzug; wobei diese Entwicklung im Vergleich zum<br />

internationalen Bergbau aufgrund der lokalen Bergbau- und<br />

Tunnelbaustruktur mit einer zeitlichen Verzögerung stattfindet.<br />

Das von ORICA für untertägige Anwendungen entwickelte<br />

Mischladesystem MaxiPump (Abb. 15) beweist täglich weltweit<br />

seine Wirtschaftlichkeit, Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit.<br />

Abb. 15: Mischladesystem MaxiPump<br />

Abb. 16:<br />

MaxiPump-<br />

Mischladefahrzeug<br />

in der KSC-<br />

Halle<br />

Zur Herstellung von Emulsionssprengstoff direkt vor der<br />

Ortsbrust (Abb. 13) wurde die MaxiPump auf eine Transporteinheit<br />

(Abb. 16) montiert, um selbständig den Tunnel<br />

zur Befüllung im KSC verlassen zu können (Abb. 17).<br />

Abb. 17:<br />

Befüllen der transportablen<br />

Maxi-<br />

Pump-Einheit im<br />

KSC-Stützpunkt<br />

Die unkomplizierte Steuerung ermöglicht das schnelle Erlernen<br />

der Bedienung sowie das einfache und sichere Arbeiten<br />

mit der MaxiPump (Abb. 18).<br />

34 SprengInfo 29(<strong>2007</strong>)1

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!