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Cemat - K

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Programme Antriebssysteme<br />

1 Hohe Effizienz: AT 35, das neue Achssystem für Elektro-Gegengewichtsstapler. 2 Ergopower-Getriebe WG 131-311 für den Materialumschlag bis 2.750 Nm<br />

Eingangsdrehmoment. 3 ZF Sachs Drehmomentwandler in kompakter und gewichtsoptimierter Bauweise. 4 GP 25 Getriebe für Elektro-Gegengewichtsstapler.<br />

Treibende Kraft<br />

Technik Kaum ein namhafter Staplerhersteller, der nicht auf Knowhow<br />

von ZF setzt. Auf der <strong>Cemat</strong> stellt der Spezialist für Antriebssysteme<br />

Neuheiten sowohl für Elektro- als auch für Dieselstapler vor.<br />

> Mit dem Elektrostapler-Getriebe GP 21/<br />

GP 23 für frontangetriebene Elektrogegengewichtsstapler<br />

ist ZF bereits seit langem<br />

Marktführer. Um diese Position weiter auszubauen,<br />

wird nun die nächste Generation<br />

dieses Antriebskonzeptes in den Markt<br />

eingeführt. Künftig steht dem Kunden ein<br />

flexibler Baukasten mit Ergänzungen in<br />

den Produktreihen GP 15 – GP 25 zur Ver-<br />

> ZF Passau GmbH<br />

Konzerntochter mit Stapler-Know-how<br />

fügung. Die Performance der Antriebe<br />

konnte ZF (auf der <strong>Cemat</strong> in Halle 26,<br />

Stand G09) bei gleichem Bauraum um bis<br />

zu 35 Prozent steigern. Gleichzeitig wurde<br />

das Laufgeräusch des Antriebes signifikant<br />

reduziert. Ein wesentlicher Kundennutzen<br />

ergibt sich auch aus den verlängerten<br />

Service-Intervallen und einer<br />

erhöhten Service-Freundlichkeit.<br />

Auf Entwicklung und Herstellung von Getrieben<br />

und Achsen für Land- und Baumaschinen,<br />

auf Staplerantriebssysteme und Achssysteme<br />

für Busse und Lkw ist im ZF-Konzern die<br />

ZF Passau GmbH spezialisiert. 2007 wurde mit knapp 7.000 Mitarbeitern<br />

ein Umsatz von 1,87 Mrd. Euro erwirtschaftet. In Gotha und Gainesville<br />

(USA) werden Antriebssysteme für Elektrostapler gefertigt, in<br />

Passau und Gainesville die entsprechenden Systeme für Dieselstapler.<br />

1 2 3<br />

ZF führte als erster Anbieter wartungsfreie<br />

Getriebe für Lagertechnikgeräte ein<br />

und überträgt seine Erfahrungen in diesem<br />

Bereich nun auch auf das Segment<br />

Gegengewichtsstapler. Die neue Baureihe<br />

ist für Stapler bis 2,5 Tonnen Hublast ausgelegt.<br />

Eine Reihe von Optionen gewährleistet<br />

die bestmögliche Anpassung an die<br />

jeweilige Anwendung bzw. an das Fahrzeug.<br />

So kann z. B. das Motorritzel auf die<br />

Motorwelle montiert oder alternativ im<br />

Getriebe gelagert sein.<br />

Verlängerte Service-Intervalle<br />

Das Bremssystem mit nasser Lamellenbremse<br />

beinhaltet lediglich einen Ölhaushalt<br />

im Getriebe. Verfügbar sind wahlweise:<br />

positive Betriebsbremse, positive<br />

Parkbremse oder negative Parkbremse.<br />

Alternativ kann die integrierte Bremse<br />

auch ganz entfallen. Verlängerte Service-<br />

und Ölwechsel-Intervalle sind positive<br />

Auswirkungen der Produktinnovationen.<br />

Auch zwei neue Achssysteme für Elektro-<br />

Gegengewichtsstapler sind bei ZF in Serie<br />

gegangen. Bei der AT 35 handelt es sich<br />

um eine Ein-Motor-Achse mit Differenzial<br />

und nasser Lamellenbremse. Alternativ<br />

bieten GP 35 und GPA 35 eine Zwei-Motorenlösung,<br />

ebenfalls mit nasser Lamellenbremse,<br />

wobei beim GPA 35 die Motoren<br />

in die Achse hineinkonstruiert wurden.<br />

Bei beiden Lösungen befindet sich die<br />

Mastanbindung direkt an der Achse. Sie<br />

gestattet kurze und besonders wendige<br />

3.2008 www.logistik-journal.de

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