TLN 02/2022

Produkte
Roboter und Automatisierung im Lager 4.0
Industrie 4.0 wird nicht nur die Produktion vollständig ummodeln, sondern auch die Logistik und Lagerlogistik. Roboter
und Fahrerlose Transportsysteme werden dabei eine große Rolle spielen. Durch den neuen Industriestandard 4.0 zieht in
die Produktion und damit auch in die Logistik immer mehr Digitalisierung, Automatisierung und Vernetzung von Systemen
und Anlagen ein.
Dabei verfolgt Industrie 4.0 als neuer Standard die zunehmende
Optimierung von Prozessen und Abläufen und damit die
Einsparung von Zeit und Kosten. Erreicht wird dies durch intelligente
und digital vernetzte Systeme. Menschen, Maschinen, Anlagen,
Logistik und Produkte kommunizieren und kooperieren in
der Industrie 4.0 direkt miteinander. Dabei sollen gesamte Wertschöpfungsketten
(Supply Chains) von
Produkten bzw. deren
Logistik optimiert werden.
Im Zuge von Industrie
4.0 wird auch
gerne von einer vierten
industriellen Revolution
gesprochen. Der
neue Standard wird
damit nicht nur die
Produktion vollständig
ummodeln, sondern
auch die Logistik und
Lagerlogistik. Roboter,
autonome Fahrzeuge
und Fahrerlose Transportsysteme
(FTS) werden dabei eine große Rolle spielen. Ein
Beispiel sind Kommissionierroboter, die die schnelle und automatisierte
fehlerfreie Zusammenstellung von Aufträgen erlauben. Es
gibt viele Gründe, warum der Einsatz von Robotern immer notwendiger
wird und sich zudem lohnt. Die steigenden Kundenanforderungen
und das geänderte Konsumverhalten, die durch E-
Commerce entstanden sind, führen zu
ganz neuen Anforderungen im Lager.
Auf der einen Seite gibt es viele kleinteilige
Aufträge, die schnell kommissioniert
und ausgeliefert werden müssen,
auf der anderen Seite können schnell
überraschende Auftragspeaks bei Gewinner-Produkten
entstehen. Außerdem
wird die Produktion durch die Entwicklung
neuer Produktionstechniken
und Intelligente Fabriken immer individueller.
Losgröße 1 wird künftig keine
Seltenheit mehr sein. Aufgrund der sich
schnell ändernden Kundenwünsche,
Märkte und Auftragspeaks muss häufiger kurzfristig Lagerfläche
angemietet werden. Darüber hinaus hat die Logistik-Branche,
wie viele andere Branchen, mit den zunehmend fehlenden Fachkräften
zu kämpfen. All das verlangt nach flexiblen und skalierbaren
Konzepten, die den innerbetrieblichen Materialfluss transparenter
machen und neu organisieren. Zudem wird die Lagerfläche
modular aufgebaut sein. Wer sein Lager nicht schnell genug auf
die geänderten Anforderungen umstellen kann, wird künftig zu
den Verlierern gehören. Nicht jeder Prozess im Lagerhaus eignet
sich zur Automatisierung. Für den Einsatz von Robotik bzw. Lagerrobotern
gelten drei Kriterien. Das größte Potenzial in der Robotisierung
liegt in sich wiederholenden Bewegungen. Die Ladeeinheiten
müssen standardisiert sein und das Betriebsvolumen
soll möglichst groß sein. Autonome Kommissionierroboter lohnen
sich laut dem Hersteller Magazino vor allem bei kleinen Losgrößen
- z. B. im Onlinehandel. Dabei ist ein Kommissionierroboter
ein führerloses Regalbediengerät, dessen Hauptaufgabe darin
besteht, Produkte aus Lagerbehältern zu entnehmen und diese
in Kommissionierbehältern abzulegen. Er kann aber auch für die
Bestückung von Regalen (Replenishment) genutzt werden. Für
die Ein- und Auslagerung nutzt der Roboter einen Teleskoparm.
Die meisten Kommissionierroboter arbeiten mit einem sensorgesteuerten
Bildverarbeitungssystem. Der Roboter arbeitet Seite an
Seite mit den Mitarbeitern und kann einfach in bestehende Warehouses
integriert werden. Die Roboter ermöglichen eine hohe
Flexibilität und Skalierbarkeit. Der Torus von Magazino gehört
zu den „Autonomen Mobilen Robotern“ (AMR), die Hindernisse
schlau umfahren können. Dazu nutzt er Lasertechnik (Lidar)
und ein CAD-Modell des Lagers. Er ist zudem mit einem intelli-
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