EPP 05-06.2022

» TEST & QUALITÄTSSICHERUNG
Verbesserte AOI-Genauigkeit bewältigt aktuelle Herausforderungen
Steigerung der Inspektionsleistung
Um sicherzustellen, dass die Bildqualität bei immer kleiner werdenden Bauteilen
gestochen scharf bleibt, müssen Beleuchtung, Kameraauflösung und Objektiveigenschaften
optimiert werden. Im neuesten YRi-V 3D-AOI-System kombiniert Yamaha
eine 12 Mp-Kamera mit einer verbesserten 5 µm-Objektivoption, zusätzlich zu den
12 µm- und 7 µm-Objektiv-Typen.
Bild: Yamaha
Bild: Yamaha
Bei der Inspektion von oberflächenmontierten Baugruppen mit
hoher Geschwindigkeit erleichtert das hochauflösende Objektiv
die Inspektion der 0201-SMD-Chips. In Verbindung mit dem
koaxialen Beleuchtungssystem des YRi-V, das speziell für die Suche
nach kleinsten Fehlern entwickelt wurde, werden Fehler wie
Kratzer und Risse in Wafer-Level-Chip-Scale-Packages (WLCSPs)
erkannt, die eine glänzende, reflektierende Oberfläche haben. Neben
der höheren Auflösung des Objektivs von 5 µm wurde auch das
Bildverarbeitungs-Subsystem durch die neueste Generation von
Grafikprozessoren (GPU) aufgerüstet, um die Inspektionsleistung
um 60 bis 100 Prozent zu steigern. Der kombinierte Effekt der verbesserten
Objektiv- und Rechnertechnologie führt zu einer gleichzeitigen
Steigerung von Prüfauflösung und Durchsatz.
Mehrlagige Leiterplatten eröffnen den Designern neue Möglichkeiten,
stellen aber auch eine Herausforderung für die Inspektion
dar. Neue Funktionen wie ein 8-Wege-Projektor, der
mit dem Inspektionssystem erhältlich ist, lösen diese Probleme
nun effektiv. Der maximale Messabstand wurde auf 25 mm erhöht.
Der verbesserte Projektor verhindert Schattenbildung, indem
er für eine gleichmäßige Beleuchtung aller Merkmale im
Bildfeld sorgt. Die erweiterten Messmöglichkeiten ermöglichen
eine Inspektion im Nahbereich, während gleichzeitig ein breites
Das hochauflösende
Objektiv ermöglicht es,
auch kleinste Details
klar zu erfassen
Die verbesserte Beleuchtung
verhindert
Schattenbildung und
blinde Flecken
Spektrum an Bauteilgrößen, von den kleinsten bis zu den größten,
gehandhabt werden kann.
Verbesserung durch KI
und Software
Durch neue KI-basierte Fähigkeiten werden die Einrichtung
und Betrieb der Systeme vereinfacht. Dazu gehört der automatische
Abgleich von Bauteilbibliotheken, der mithilfe von Deep
Learning Bauteiltypen aus Bildern identifiziert und so die automatische
Auswahl der optimalen Bauteilbibliothek ermöglicht.
Darüber hinaus wird KI zur Unterstützung der 3D-Vermessung
von Bauteilen eingesetzt, um Daten für Bauteile zu generieren,
die in keiner bestehenden Bibliothek zu finden sind. Mittels KI
werden die aufgenommenen Bilder zur Beurteilung von Gut/
Schlecht analysiert.
Einige AOI-Systeme erbringen ihre optimale Leistung, wenn sie
inline mit anderen Systemen installiert werden, die auf derselben
Softwareplattform laufen. Ein offenerer Ansatz, wie ihn Yamaha
verfolgt, ermöglicht es den Anwendern, auch dann die volle Leistung
ihres AOI-Systems zu entfalten, wenn sie mit allen Arten
von Equipment in der Fertigungslinie arbeiten. Insbesondere die
schnelle Programmerstellung ist mit der YSUP-Software möglich,
die auf einer offenen und lizenzfreien Basis verfügbar ist.
Mit vollem Funktionsumfang können Inspektionsdaten direkt
aus CAD/CAM oder YGX konvertiert werden und standardmäßig
auch Gerberdaten unterstützen. Außerdem kann die YSUP-Funktionalität
in der YRi-V Offline-Programmiersoftware AOI-Programme
aus ODB++-Daten erstellen, ohne dass eine YGX-Datei
benötigt wird. Die Software generiert und zeigt automatisch virtuelle
Bilder der Produktionsleiterplatte an, ohne dass spezielle
Kenntnisse der Mitarbeiter erforderlich sind. Zudem gibt es neue
Funktionen zur Unterstützung der Datenoptimierung, einschließlich
der automatischen Erkennung von Prüfbereichen auf der
Grundlage von Bauteilformen und Pad-Positionen. Darüber hinaus
ermittelt die Software automatisch die Einstellungen der
Beleuchtungsparameter und es gibt eine automatische Positionskorrektur,
die auf dem Ausmaß der Fehlausrichtung der Komponenten
basiert, was dazu beiträgt, dass der Bediener möglichst
wenig eingreifen muss. Zusammen können diese Funktionen die
Datenabgleichszeit um bis zu 50 % verkürzen.
https://smt.yamaha-motor-im.de/
88 EPP » 05-06 | 2022