EPP 05-06.2022

» BAUGRUPPENFERTIGUNG
keit und hohe Robustheit an. Daher war klar, dass beim
Aufbau einer neuen Linie ein Schwerpunkt auf Qualitätsprüfung
gelegt wird. Damit waren sie bei dem Vertriebspartner
für den Mittelstand an der richtigen
Adresse: Unsere optischen Inspektionssysteme von Koh
Young liefern genauste Messergebnisse in 3D – hier gibt
es keinen Fehlerschlupf.“
Für den Steuergeräte-Experten waren die schnelle und
einfache Programmerstellung der Inspektionssysteme
sehr wichtig, weil oft mehrfach am Tag umgerüstet
wird, um die hohe Produktvielfalt bei kleinen Losgrößen
abzudecken. Benetzungswinkel, Anflusshöhe und natürlich
auch die Bauteile – alles wird in 3D messtechnisch
erfasst und in Echtzeit ausgewertet. Dadurch hat das
Tuninger Unternehmen seine Produktionsqualität immer
zu 100 Prozent im Blick.
Neben den Inspektionssystemen von Koh Young wurden
auf Bestücker und Drucker von Panasonic, Handlinglösungen
von SmartRep und einen SMT-Ofen gesetzt.
Transparente Fertigung
Mit dem Aufbau der neuen Linie sollte es möglich sein,
100-%-Traceability zu erreichen. „Damit dies gelingt, ist
es unausweichlich bereits beim Wareneingang jedes Material
zu überprüfen, mit einer Unique-ID zu versehen und
Über Graf-Syteco
„Ideen einfach steuern“ – das ist das
Motto von Graf Syteco aus Tuningen.
Das Unternehmen entwickelt und
produziert seit 40 Jahren Bedien- und
Steuergeräte, sowohl für den mobilen
Sondermaschinenbau, als auch im
Industriebereich zur Steuerung von
Hochregallagersystemen. Schwäbisches
Tüftlertum trifft auf tiefes Ingenieurs-Know-how
und schafft Bediengeräte,
Displays, Steuerungen und
Tastaturen, die sich durch einfaches
Handling und lange Lebensdauer in
rauer Umgebung auszeichnen.
Bild: Graf-Systeco
Bild: SmartRep
Kompakt, sicher und effizient – der Materialfluss wird über einen
MODI-Tisch und Inovaxe-Regale gesteuert
die Bilder für spätere Rückverfolgbarkeit zu speichern. Wir
haben also die Ist-Situation evaluiert und dann gemeinsam
den neuen Weg mit einem intelligenten Wareneingang
erarbeitet“, erzählt Nikolai Knapp.
„Wir waren eine Weile unterwegs und haben uns viele
Systeme angeschaut. Das passendste Konzept haben wir
bei SmartRep gefunden“, erinnert sich Darko Pejkovic.
Alles SMD-Material wird nun über einen Wareneingangsscanner
von MODI erfasst, mit einer Unique-ID
versehen und dann in smarte Bauteilrollenregale einsortiert:
„Nur über die Prüfung dieses Tisches läuft Material
durch unsere Produktion“, sagt Pejkovic.
Denn eine Vielzahl von verschiedenen Etiketten sind im
Wareneingang eine Fehlerquelle, die eine Fehlbestückung
nach sich ziehen kann. Dem wurde nun mit der
automatisierten Wareneingangslösung von MODI ein
Riegel vorgeschoben. Damit werden Herstelleretiketten
problemlos identifiziert, ausgelesen und die Bauteilrollen,
vom System gestützt, fehlerfrei umgelabelt. Die
Verwendung einer Unique-ID garantiert dabei
100-%-Traceability bereits ab dem Wareneingang. Dadurch,
dass jede Rolle nach dem Etikettieren nochmals
gegengelesen, und dann automatisch in die Materialmanagement
Software gebucht wird, könne sich der
Steuergeräte-Experte sicher sein, dass bereits mit der
Vereinnahmung der Grundstein für die benötigte Qualität
gelegt wurde, analysiert Nikolai Knapp.
Für den weiteren Warenfluss setzt Graf-Syteco auf Bauteilrollenregale
von Inovaxe: „Sie haben uns durch den
einfachen, funktionellen Aufbau überzeugt. Was soll da
kaputt gehen? Ich habe keinen Roboter hinten dran, keinen
Service, keine Wartung und keine Folgekosten durch
irgendwelche Robotik oder Motoren“, sagt Pejkovic.
Das intelligente Regal unterstützt den Bediener bei der
Ein- und Auslagerung: Der Bediener scannt den Barcode
der Rolle und lagert diese dann an einem beliebigen
Platz ein. Intelligente Sensoren erkennen, an welchem
Platz sich die Rolle befindet, und sie wird automatisch
ins System eingebucht. Wird eine Rolle für einen Rüst-
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