Getränke! Technologie & Marketing 1/2023

BRANCHE AKTUELL | Messen und Veranstaltungen
erneuerbares Material setzen. Eine
Palettenverpackung aus elastischem
und durchstichfestem Papier kann so
eine vollständig recyclingfähige Verpackungslösung
ermöglichen.
Und auch zum Umwickeln von
PET-Flaschen wurde kürzlich eine
100 % recycelbare, papierbasierte
Lösung auf den Markt gebracht:
eine Banderole aus 100 % Kraftpapier,
die sich um die Flaschen wickelt,
eine hohe Zugfestigkeit bietet
und genug Gewicht aushalten
kann, um die Flaschen während des
Transports zu stabilisieren. Zweiter
Bestandteil dieser Lösung ist eine
Klammer aus Wellpappe, welche
die Flaschen am Hals hält. Einzelne
Flaschen können einfach von der
Packung getrennt werden.
Hygiene wird
großgeschrieben
Die Getränkedose ist nach wie vor
beliebt. Wurden früher in erster Linie
Biere und kohlensäurehaltige
Erfrischungsgetränke in Dosen abgefüllt,
geht der Trend seit geraumer
Zeit immer stärker zu sensitiveren
Produkten wie Eistees, pflanzlichen
Drinks, Säften, Smoothies
oder Near-Water-Produkten. Dieser
Entwicklung entsprechend wachsen
die hygienischen Anforderungen
der Getränkeabfüller. Systemanbieter
KHS hat darauf reagiert und
gemeinsam mit dem Schweizer
Maschinenbauer Ferrum den Füller-Verschließer-Block
SmartCan ent -
wickelt und damit erstmals einen
nahtlosen Verbund ihrer jeweiligen
Maschinen vorgestellt, der über ein
optimiertes Hygienekonzept verfügt.
Der hygienische Raum des Fülleranteils
im Block umfasst auf der
einen Seite hochgezogene Mantelbleche
und auf der anderen Seite
eine Einhausung mit einem deutlich
kleineren Produktraum um das Füllerkarussell:
Dem sogenannten Donut-Prinzip
folgend, umschließt sie
dieses ringförmig, reduziert so das
Volumen des Hygienebereichs um
rund 40 % und sorgt für eine optimale
und gezielte Umströmung der
sensiblen Zone mit Sterilluft.
„PET- oder Glasflasche, Aludose, Getränkekarton oder gar Papierflasche,
Einweg oder Mehrweg – die Vielfalt an Getränkeverpackungen
ist groß. Doch welche davon ist besonders nachhaltig? Ökologische
Gesichtspunkte sind auch hier in den letzten Jahren immer stärker in
den Fokus gerückt. Und das nicht nur bei den Verpackungen, sie spielen
ebenso bei den Abfüll- und Verpackungsprozessen eine Rolle.“
Markt für empfindliche Getränke in
PET-Flaschen entwickelt hat. Die integrierte
Streckblas-Füll-Verschließ-
Lösung ist eine Weiterentwicklung
der Aseptic Combi Predis Technologie
und soll Abfüllern dabei helfen,
den wachsenden Markt für Getränke
mit langer Haltbarkeit wie
beispielsweise Saft, Nektar, Softdrinks,
isotonische Getränke und
Tee sowie flüssige Molkereiprodukte
zu bedienen. Die Nachfrage nach
diesen Produkten werde laut Sidel
bis 2024 voraussichtlich ein Volumen
von 192 Milliarden Einheiten
erreichen, das seien 44 % mehr als
2011. Empfindliche Produkte machen
demnach 55 % des Markts
für alkoholfreie Getränke aus und
das voraussichtliche Wachstum dieses
Anteils (jährliche Wachstumsrate
von 2,3 %für 2019 bis 2025) ist
bei PET-Flaschen höher als bei anderen
Materialien.
Flexibilität gefragt
Hinsichtlich der Verpackung ihrer
Produkte stehen Abfüller heute
vor einer Vielzahl an Herausforderungen
ökonomischer und ökologischer
Art. Auf der einen Seite sind
sie einem zunehmendem Zeit- und
Kostendruck ausgesetzt, auf der anderen
Seite steht die Getränkeindustrie
derzeit stark im Fokus der Gesetzgebung
– vor allem in Hinblick
auf Recyclingquoten und CO 2
-Emissionen.
Vor dem Hintergrund dieser
Entwicklungen bietet interpack-
Aussteller KHS seinen Kunden eine
breite Palette anpassbarer Blocklösungen
insbesondere für die Abfüllung
in PET-Flaschen, darunter eine
neue modulare, konfigurier- und erweiterbare
Plattform. Für Glasfüller
im Jahr 2020 umgesetzt, erfüllen die
Maschinen nun auch für Kunststoffflaschen
Kundenwünsche nach Anpassungsfähigkeit
und Zukunftssicherheit.
„Niemand kann vorhersagen,
welche Branchentrends in fünf
Jahren aktuell sind“, sagt Manfred
Härtel, Produkt Manager Feeling bei
KHS. „Aus diesem Grund haben wir
unsere neue Plattform so modular
gestaltet, dass sie je nach Marktanforderung
jederzeit auf andere Getränke
oder PET-Behälter umgerüstet
werden kann.“ So lassen sich
einzelne Komponenten zu einem
späteren Zeitpunkt hinzukaufen und
mit überschaubarem Aufwand in die
bestehenden Lösungen integrieren.
Zudem sorgen zahlreiche Konstruktionsverbesserungen
jetzt für Energieeinsparungen.
So erlaubt der
neue Füller Abfülltemperaturen von
bis zu 24 °C, was Investitions- und
Betriebskosten für energieintensive
Kühltechnik senkt. Außerdem bil-
Abfülltechnik
Hygiene spielt auch bei einem neuen
aseptischen Abfüllsystem eine
Rolle, das Sidel für den wachsenden
Füller- und Verschließeranteil der gemeinsamen
Blocklösung SmartCan by KHS/Ferrum verfügen über
ein optimiertes Hygienekonzept.
Foto: Roth und Schmid Fotografie
14 | Getränke! 01 | 2023