Ausbildungs-Navi für Schmalkalden-Meiningen und Suhl 2024

Zerspanungsmechaniker (m/w/d)
Zimmerer (m/w/d)
3,5 Jahre
TÄTIGKEIT:
Innenteile von Maschinen, Fahrzeugen oder Elektrogeräten
müssen millimetergenau passen. Um zum Beispiel aus
einem Rohteil ein fertiges Werkstück herzustellen, muss
es gefräst, gedreht und geschliffen werden. Zerspanungsmechaniker
planen und organisieren diese Zerspanungsprozesse,
richten spanende Fertigungssysteme ein und
überwachen den Produktionsprozess. Dabei arbeiten sie
in der Regel mit CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen
oder Fertigungssystemen. Diese richten sie ein und überwachen
den Fertigungsprozess. Während der Ausbildung
lernen sie außerdem, wie man Fertigungsaufträge analysiert,
wie computergesteuerte Werkzeugmaschinen
eingerichtet werden und was bei technischen Störungen
zu tun ist. Mit verschiedenen Messverfahren überprüfen
Zerspanungsmechaniker die Ergebnisse ihrer Arbeit und
stellen die Qualität ihrer Produkte sicher.
AUFSTIEGSMÖGLICHKEITEN:
z. B. CNC- oder CAD-Technik, Drehautomaten-, Drehmaschinen-,
Fräsmaschinen- oder Schleifmaschinensysteme
z. B. Industriemeister (m/w/d) Metall
z. B. Maschinenbau
ANFORDERUNGEN:
Im Arbeitsalltag von Zerspanungsmechaniker sind Genauigkeit
und Sorgfalt sehr wichtig, da sie Präzisionsteile fertigen,
die bis auf wenige hundertstel Millimeter passgenau sein
müssen. Sie benötigen außerdem technisches Verständnis,
Geschicklichkeit und eine gute Auge-Hand-Koordination.
Sie arbeiten an CNC-gesteuerten Maschinen, aber auch an
konventionellen Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schleifmaschinen.
Die Arbeit kann körperlich anstrengend sein, z. B. wenn
Maschinen eingerichtet und beschickt werden müssen.
Das Arbeitsumfeld von Zerspanungsmechanikern kann
ganz unterschiedlich aussehen, je nachdem in welchem
Ausbildungsbetrieb und in welchem Bereich sie tätig sind.
In vielen industriellen Fertigungsbetrieben ist Schichtdienst
üblich.
3,5 Jahre
TÄTIGKEIT:
Innenteile von Maschinen, Fahrzeugen oder Elektrogeräten
müssen millimetergenau passen. Um zum Beispiel aus
einem Rohteil ein fertiges Werkstück herzustellen, muss
es gefräst, gedreht und geschliffen werden. Zerspanungsmechaniker
planen und organisieren diese Zerspanungsprozesse,
richten spanende Fertigungssysteme ein und
überwachen den Produktionsprozess. Dabei arbeiten sie
in der Regel mit CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen
oder Fertigungssystemen. Diese richten sie ein und überwachen
den Fertigungsprozess. Während der Ausbildung
lernen sie außerdem, wie man Fertigungsaufträge analysiert,
wie computergesteuerte Werkzeugmaschinen
eingerichtet werden und was bei technischen Störungen
zu tun ist. Mit verschiedenen Messverfahren überprüfen
Zerspanungsmechaniker die Ergebnisse ihrer Arbeit und
stellen die Qualität ihrer Produkte sicher.
AUFSTIEGSMÖGLICHKEITEN:
z. B. CNC- oder CAD-Technik, Drehautomaten-, Drehmaschinen-,
Fräsmaschinen- oder Schleifmaschinensysteme
z. B. Industriemeister (m/w/d) Metall
z. B. Maschinenbau
ANFORDERUNGEN:
Im Arbeitsalltag von Zerspanungsmechaniker sind Genauigkeit
und Sorgfalt sehr wichtig, da sie Präzisionsteile fertigen,
die bis auf wenige hundertstel Millimeter passgenau sein
müssen. Sie benötigen außerdem technisches Verständnis,
Geschicklichkeit und eine gute Auge-Hand-Koordination.
Sie arbeiten an CNC-gesteuerten Maschinen, aber auch an
konventionellen Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schleifmaschinen.
Die Arbeit kann körperlich anstrengend sein, z. B. wenn
Maschinen eingerichtet und beschickt werden müssen.
Das Arbeitsumfeld von Zerspanungsmechanikern kann
ganz unterschiedlich aussehen, je nachdem in welchem
Ausbildungsbetrieb und in welchem Bereich sie tätig sind.
In vielen industriellen Fertigungsbetrieben ist Schichtdienst
üblich.
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