recycling aktiv 04/23

Schrott & Metall
Steinerts XSS T EVO 5.0
erzeugen bei Metallco
äußerst reines
Aluminium.
Schwermetalle werden
aussortiert und
anschließend Guss- und
Knetaluminium
getrennt. Foto: Steinert
Steinert
Sortiersysteme für Norwegens größten Metall-Recycler
Die Metallco Group ist der norwegische
Marktführer im Recycling von
NE-Metallen und Stahlschrott. Metallco
verfügt über mehrere Produktionsanlagen,
darunter Schredderanlagen, ein
Sortierwerk und ein eigenes Aluminiumschmelzwerk,
das Sekundäraluminium
von höchster Güte herstellt. CEO und
Mehrheitseigner Laurie Feinberg sieht
immer mehr den Trend zur kürzeren Lebensdauer
von Konsumgütern, wodurch
mehr Abfall für das Recycling entsteht.
Zudem verlangen staatliche Vorschriften
die Verwendung von Recyclingmaterial
bei der Produktherstellung, das zu einer
erhöhten Nachfrage von Metallco-Produkten
führt.
Bei der Auswahl des passenden Technologiepartners
hat CEO und Mehrheitseigner
Laurie Feinberg unterschiedliche
Systeme unter die Lupe genommen –
überzeugt hat ihn letztendlich das Portfolio
und die Zuverlässigkeit der Maschinen
von Steinert. Am Anfang der Metall-
Aufbereitung bei Metallco steht das
Schreddern des angelieferten Schrotts.
Feinberg: „Dann kommt die Metallfraktion
in die Steinert-Sortieranlage. Hier
sortieren wir in Schwer- und Aluminiumfraktionen.
Heute trennen wir Guss- von
Knetaluminium. Bald stellen wir mit der
LIBS-Maschine auch Legierungen her.
Dies ist also die ultimative Lösung.“ Der
Maschinenpark von Metallco besteht
neben Sieb- und Fördertechnik auch aus
Magnet- und Wirbelstromscheidern
sowie sensorgestützten Sortiersystemen.
Die Sortiersysteme nutzen mit Röntgentransmission,
Röntgenfluoreszenz und
optischen Erkennungssystemen verschiedenste
sensorische Detektionstechniken
nach dem aktuellen Stand der Technik.
Zwei hintereinander geschaltete Steinert-
XSS-T-EVO-5.0-Röntgensortiersysteme
liefern hohe Reinheit. Der CEO der Sortieranlage
Øyvind Frebrich erklärt dazu:
„Nach dem Wirbelstromscheider setzen
wir eine Steinert XSS T ein, die Aluminium
von Schwermetallen separiert. Die zweite
Maschine ist ebenfalls eine XSS T, auf
der wir Aluminium in Guss- und Knetaluminium
trennen. Hier erreichen wir eine
Reinheit von über 99 Prozent.“ Feinberg
ist ebenfalls sehr zufrieden mit der Qualität
der Sortierung und freut sich, diese
in Zukunft mit einer LIBS-Anlage von Steinert
noch steigern zu können. LIBS steht
für Laser-Induced-Breakdown-Spectroscopy
und ermöglicht eine präzise Bestimmung
und Quantifizierung der Legierungselemente.
Damit können Aluminium-Legierungen
der Serien 1 bis 8000
sortiert werden.
Aus Sicht Feinbergs bewegt sich
Metallco in einem Markt, der tiefgreifenden
Veränderungen unterliegt. „Insbesondere
die Nutzungsdauer von Konsumgütern
ist immer kürzer geworden,
wodurch immer mehr Abfälle entstehen.
Daraus resultiert, dass viel mehr Menschen
ihre Abfälle zum Recyceln auf unsere
Höfe bringen. Außerdem fordern
Gesetze und Regularien, dass alles, was
nicht mehr gebraucht wird, demontiert
und sortiert werden muss. Das Volumen
ist in den letzten Jahren stark gestiegen
und gleichzeitig auch die Nachfrage
nach recycelten Produkten. Zudem verlangen
staatliche Vorschriften, immer
mehr Produkte aus recyceltem Material
herzustellen.“ In der Vergangenheit gingen
Metallgemische häufig nach China
oder in andere Schwellenländer. Dort
entstanden sortenreine Metallfraktionen
dann per Handsortierung. Strengere
Einfuhrbestimmungen und steigende
Löhne verändern die Kalkulation und
bewegen Unternehmen wie Metallco
dazu, eine eigene Infrastruktur für die
Sortierung aufzubauen: „Wir sind der
Meinung, dass es auch in Zukunft schwierig
sein wird, zu exportieren, und so erkunden
wir, welche Möglichkeiten es
noch auf dem Markt gibt.“
www.steinertglobal.com/de/
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