bayern Metall 11/2023
Thema des Monats: Metallbau, Werkstoffe, Systeme und Maschinen. Lösungsorientierte, smarte Ideen für die Werkstatt und glasklare Bauprojekte warten im Innenteil des Magazins für das bayerische Metallhandwerk. Die Innungen engagieren sich in Sachen Ausbildung und Nachwuchswerbung und stärken die Gemeinschaft durch Innungsveranstaltungen.
Thema des Monats: Metallbau, Werkstoffe, Systeme und Maschinen.
Lösungsorientierte, smarte Ideen für die Werkstatt und glasklare Bauprojekte warten im Innenteil des Magazins für das bayerische Metallhandwerk. Die Innungen engagieren sich in Sachen Ausbildung und Nachwuchswerbung und stärken die Gemeinschaft durch Innungsveranstaltungen.
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mens werden auf der Anlage bearbeitet,
bevor nachgelagerte Arbeitsschritte,
wie Schweißen, Fräsen oder Drehen
anstehen. „Sowohl mit der Qualität der
Plasmaschneidanlage wie auch mit
dem Support und Service von MicroStep
sind wir von A bis Z top zufrieden“,
betont Marvin Weckmann.
3D-Plasmaschneidanlage mit
Autogenbrenner auf einer Arbeitsfläche
von 4.500 x 2.000 mm
Die Plasmatechnologie der 3D-Schneidanlage mit einer Arbeitsfläche von 4.500 x 2.000 mm
nutzt CFM Schiller für den Feinplasmaschnitt sowie für Schweißnahtvorbereitungen bis zu 50°.
(Foto: © MicroStep Europa GmbH)
Im Bereich Zuschnitt setzt CFM Schiller
auf die Baureihe MG: eine 3D-Plasmaschneidanlage
mit Autogenbrenner
und einer Bearbeitungsfläche von
4.500 x 2.000 mm. Integriert in die
Schneidanlage ist ein Plasmarotator
zum Fasenschneiden zum Beispiel zur
Schweißnahtvorbereitung bis 50° mit
einer HiFocus 280i neo Plasmastromquelle
von Kjellberg. Für die Filterung
der anfallenden Stäube ist ein Absaugsystem
von Donaldson zur Außenaufstellung
im Einsatz.
logiegesprächen konnte MicroStep
punkten: „Aufgrund einer kontinuierlichen
und kompetenten Beratung, fiel
die Entscheidung schnell auf eine 3D-
Plasmaschneidanlage mit Autogensupport
von MicroStep“, blickt der Geschäftsführer
zurück. „Ergänzt durch
einen Scanner für nachträgliches Anarbeiten
von Schweißnahtvorbereitungen,
sowie einem vollautomatischen
Bohrsupport, erfüllt die Anlage all unsere
Bedürfnisse.“
Multifunktionale Anlage für
Feinplasma-, Dickblech- und
Fasenschnitte
Seit der Inbetriebnahme im Jahr 2018
wurden auf der multifunktionalen
Schneidanlage bereits 2.500 Tonnen
Material zugeschnitten: vom Feinplasmaschnitt
bis hin zum Dickblechschnitt,
viele Teile darunter mit Fasen
zur Schweißnahtvorbereitung. Rund 95
Prozent aller Bauteile des Unterneh-
Vollautomatischer Bohrsupport
und ABP-Laserscanner
Durch die Integration einer vollautomatischen
Bohrspindel kann das Unternehmen
Bohrlöcher bis 40 mm Durchmesser,
Gewinde bis M30 sowie Senkungen
in Bauteile einbringen. Die
ABP-Technologie in Verbindung mit einem
Laserscanner ermöglicht ein nachträgliches
Anarbeiten von Schweißnahtvorbereitungen
an fertige Bleche
oder Anzeige_Schüco:Layout Bauteile.
1 22.01.2015 8:
Qualität und Service
sind unsere Stärken
Am Lenzenfleck 25 · 85737 Ismaning
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